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              蘭溪試色專用擠出生產(chǎn)線廠家歡迎來電「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 12:31  

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              試色專用擠出生產(chǎn)線廠家正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識(shí):

              外加熱溫度控制系統(tǒng)主要是通過電器儀表元件實(shí)施溫度設(shè)定與顯示。當(dāng)顯示溫度超過設(shè)定溫度指標(biāo)參數(shù)時(shí),加熱圈即刻斷電,停止加溫,并由螺桿油冷裝置與螺筒風(fēng)冷裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻;5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù),指螺桿有直徑為40mm,長徑比為25,牽引輥筒長為800mm。當(dāng)顯示溫度達(dá)不到設(shè)定溫度指標(biāo)參數(shù)時(shí),加熱圈就一直不間斷工作。由于內(nèi)熱主要受擠出機(jī)螺桿特性、加料與擠出速度的制約,不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。當(dāng)?shù)图羟袛D出機(jī)擠出速度過高時(shí),即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高,間歇時(shí)間很短,其顯示溫度亦可能達(dá)不到設(shè)定溫度;即使熔融段與計(jì)量段外加熱停止工作并啟動(dòng)螺桿與螺筒冷卻裝置運(yùn)行,顯示溫度仍可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度。


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              試色專用擠出生產(chǎn)線廠家正海機(jī)械為大家介紹:

              在擠出過程中,物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔壓也是一個(gè)十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。不同口模,螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。螺桿各段壓縮比也只是對(duì)各段螺桿物料壓力進(jìn)行分配與調(diào)整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯i化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

              總壓力調(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進(jìn)行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施,也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。



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              嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),因其有良好的混合塑化功能,其特點(diǎn)是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu),還可以用于其他物料的成型加工,但它的強(qiáng)項(xiàng)還是PVC成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小,確定擠出量,再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下,錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機(jī)頭壓力,平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機(jī)頭壓力。7、系統(tǒng)分別配有自動(dòng)換網(wǎng)裝置和不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)裝置,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少原材料消耗,降低生產(chǎn)成本。




              多層共擠片材機(jī) 雙層共擠片材機(jī) 二層共擠片材機(jī)

              試色專用擠出生產(chǎn)線廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)日常工作維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn):

              ①經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。

              ②每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時(shí)溫度不應(yīng)超過50℃。

              ③投料生產(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時(shí)間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。

              ④螺桿必須在低速狀況下起動(dòng),只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。

              ⑤螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過2~3min。

              ⑥擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長時(shí)間在超負(fù)荷狀況下工作時(shí)(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

              ⑦機(jī)筒第—次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。

              ⑧安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆卸零件時(shí)不充用重錘敲擊零件工作面,必要時(shí)要墊硬木,用錘子敲擊硬木拆卸零件。

              ⑨清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時(shí),只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀具刮鏟,不許用鋼質(zhì)刀,更不允許用火燒烤方法。


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