盤類中頻透熱爐質優價廉近期行情「在線咨詢」

如何選擇合適的中頻爐變壓器？

中頻爐變壓器是中頻爐的重要組成部分，合適的中頻爐變壓器可面向提高工作效率，如果中頻爐變壓器不合適，可能造成中頻爐不能很好的工作，甚至出現過程，因此現在合適的中頻爐變壓器非常正要。　

在選擇中頻爐變壓器需要注意一些幾點:

1、組聯　　2、阻抗電壓　　3、原邊電壓　　4、副邊電壓　　5、變壓器配6、容量　　7、 凹凸壓繞組間需放置隔離屏障層并引出接地，以按捺二次側整流惹起的諧波效果，還降低變壓器鐵心磁密和溫升，即鐵心和銅線要比通俗變壓器大，其短路阻抗也要比慣例變壓器的短路阻抗高約30%左右。2、爐子固定在測重儀上，測重儀為計算機提供爐子里金屬爐料的質量數據。　　

注意中頻爐的輸出特征應盡量一致，如輸出電壓一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然會發生嚴重環流，以上幾個指標如果一個不一致，就影響了中頻爐的正常工作，輕者降低工作效率，重者出現不能工作的故障，因此在選擇中頻爐變壓器時，要格外仔細各個指標是否一致。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

棒料透熱爐的技術特點

功率自動調節：無級調節范圍10%-100%。全自動數字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統實現加熱溫度穩定控制。

溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后，將信號反饋給感應加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生，保證了產品質量的一致性。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產效率。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單，有利于實現機械化和自動化。其缺點是冷速受介質冷卻特性的限制而影響淬火質量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。取得這些目標的途徑是通過發展和應用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業上的動力和技術上的困難的組合在汽車和航空工業尤其突出，并已成為有見識的中頻電爐研發部門的首要驅動力。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質，在鋼件還未達到該淬火介質溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應用方面有一定的局限性。

串聯中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結構

對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設計為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構成。這種快換接頭的Z大特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。好多設備都會因為長時間運轉而發生故障，及時設備運行正常也會應為這樣或那樣的原因引起中斷。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護: 感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。避免感應線圈燒壞。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應爐水冷道軌：在感應爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。