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毛坯采用高頻感應焊接設備進行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應焊接設備進行感應加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應加熱。即在感應器里只放入一件毛坯進行加熱，達到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應加熱。就是在感應器里同時放置幾件毛坯，在感應加熱過程中，這些毛坯按一定的時間節拍從感應器一端推向另一端，即從進料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達到加熱溫度的熱毛坯。當冷毛坯送進時，感應器不斷電。

（3）連續式的感應加熱。就是長的毛坯連續不斷地通過感應器，在等速前進過程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應器不斷電。

本文簡單介紹了毛坯的感應加熱方式，希望對你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

你了解和高頻感應焊接機配套使用的組合夾具嗎？

工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和機械化，很多人都會搭配組合夾具使用。今天呢，小編就給大家介紹一下組合夾具。

組合夾具是由可循環使用的標準夾具零部件或零部件組裝成易于連接和拆卸的夾具。它是在夾具完全模塊化和標準化的基礎上，由一整套預先制造好的標準元件和組件，針對不同工件對象迅速裝配成各種夾具，這些夾具元件相互配合部分的尺寸具有完全互換性。高頻焊機故障的分類任何高頻焊機經過一定時期的使用，必然會產生各種各樣的故障。夾具使用完畢，再拆散成元件和組件，因此是一種可重復使用的夾具系統。

組合夾具的特點主要表現在以下四個方面。

1、縮短生產準備周期。

2、降低成本。由于元件的重復使用，大大節省夾具制造工時和材料，降低了成本。

3、能夠保證產品質量。

4、能擴大工藝裝備的應用和提高生產率。

組合夾具也有缺點，它與夾具相比，體積龐大、質量較大。另外，夾具各元件之間都是用鍵、銷、螺栓等零件連接起來的，連接環節多，手工作業量大，也不能承受錘擊等過大的沖擊載荷。

高頻感應焊接設備焊接H型鋼和熱軋H型鋼有什么區別？

H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋制方式為主。2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產品的產量相匹配，對產品進行焊接工藝分析。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥軋制工藝生產的熱軋H型鋼具有、、低耗、低成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質量、提升使用經濟效益方面具備巨大的優越性。