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佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司的發酵罐是一種用于發酵工藝的裝載容器，內有2~3層盤管冷水控制，可根據客戶對酒的工藝進行調節控制發酵溫度，同樣發酵設備內有自動輸送物料系統，只需按鈕一按，物料便自動輸送至蒸餾設備中去，可省去幾十人的運料人工，而且輸送物料速度較快，產量客觀，衛生環境也不會受到影響。這種方法的具體做法是，在建造發酵室之前在地面建造一個和發酵室面積大小一樣的水池，設置好進水口和排水口，在水池之上鋪上木板。

在快速、安全、耐用、穩定性方面得到客戶的一致好評，我廠一直秉承質量第—、客戶至上的經營理念，為客戶提供及時、效益高、高優良的服務，使工廠在激烈的市場競爭中不斷成長與壯大，不斷為新老客戶提供更多的便利，產品遠銷國內外，是您理想的合作伙伴，歡迎新老客戶來電來涵，精誠合作，攜手并進！煙囪經過低于100℃水溫的交換，故排出的廢氣溫度比常規的煙囪要低很多，節省大量的熱源。

傳統蒸酒甑跟新型蒸酒甑的節能對比數據：

節能蒸餾設備介紹

摘要  廣東米酒生產企業的能耗主要是蒸飯和蒸酒，而蒸酒都是采用蒸餾甑間歇液態蒸餾。研制的節能蒸餾甑改變了傳統蒸餾甑的結構，從而達到了節能的目的；對于使用蒸汽的蒸餾甑和一般蒸餾甑，增加了預熱設備，與蒸餾甑配合使用，達到節能的目的。

廣東的米酒生產企業，耗能主要是蒸飯和蒸酒。為了提高產品質量，防止在蒸餾中產生焦糊味，目前許多中小企業都改變了用直火蒸飯和蒸酒的習慣，改用蒸汽蒸飯和蒸酒。廣東佛山潛達釀酒設備廠根據企業的需要，研制出各種規格產量的蒸餾設備和預熱設備。

對于中小企業，主要研制了節能蒸餾甑。以木柴或煤炭作燃料，在蒸餾甑內膽裝入發酵成熟醪，蒸餾甑下部爐膛加入燃料，甑底及爐膛為夾層且連通。免蒸煮生料釀酒生產只用玉米、高梁或大米，從而克服了傳統釀酒所具有的糠雜味。爐橋支架為管式，內有水與夾層相連。當燃料室工作燃燒時，熱能通過甑底、爐壁、爐橋架將熱量傳遞到夾層內的水而迅速升溫，通過內壁對發酵成熟醪進行加熱，并產生蒸汽后進入到甑內底部進行蒸酒過程。

另外，受酒精連續蒸餾預熱發酵成熟醪的啟發，對間歇蒸餾的蒸餾甑增設了發酵成熟醪預熱裝置。當蒸餾出酒時，酒汽先進入到預熱桶內的交換器，酒汽被低溫的發酵成熟醪吸收熱量逐步降溫后進入冷凝器。(2)無機成分釀造用水要求不得檢出細菌和大腸桿l菌，游離態的氯量不得超過0。而桶內的醪液被經過列管內的高溫酒汽熱傳遞而逐步升溫可達到80℃以上，當一輪蒸餾完畢，排掉廢醪，將已加熱的發酵成熟醪放到蒸餾甑中進行下一輪的蒸餾過程。

通過上述兩項綜合利用熱能眶技術，有效地提高了蒸酒產量，降低了燃料成本，產生了良好的經濟效益和社會效益。投資該設備對比常規的蒸餾設備，可大大提高投資回報率。廣東大多數的酒生產企業使用了節能蒸餾甑或預熱設備。