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發布時間：2020-11-12 03:26
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蒸發器真空度過高的原因：
（1）濃縮設備冷卻水的進水溫度過低，使設備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。
（2）由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發速率大大降低。
（3）在使用汽水分離器的濃縮設備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內積水嚴重，從而使熱量傳遞發生困難，使真空度過高。
（4）加熱器表面的嚴重結焦降低了加熱面的傳熱系數，使蒸發速率降低而使鍋內真空度超過標準。
多效蒸發器可能出現的問題
蒸發過程中可能出現的問題，主要是當處理被施加到食品行業。有些多效蒸發器的稀溶液的粘度和相同性的差異敏感。這些蒸發器工作效率減少，因為流通的損失。可能需要改變，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發器的蒸發器的泵。污垢時，也會發生在蒸發器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質和多糖可以創建這樣的存款，減少傳熱效率。發泡處理多余的泡沫，也可以創建一個問題，因為可能是貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數的食物時，可以使用正在處理。也可能發生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損壞，可以縮短對蒸發器的年限。在蒸發過程中也會受到影響質量和風味食品。總體而言，品質的產品解決方案時，選擇一個蒸發器，要考慮到沉重的代價。
選擇多效蒸發器應該考慮一下問題：
1、有腐蝕性的溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用不同材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。
2、溶液的黏度，蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液，對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。
4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器；要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發操作。
6、易結垢的溶液，無論蒸發何種溶液，蒸發器使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導率小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。
7、泡的溶液，泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用外熱式蒸發器、強制循環式蒸發器或升膜式蒸發器。若將中間循環管式蒸發器和懸框式蒸發器的分離室設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。
