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擴(kuò)散滲析法的投人僅為焙燒法的1/5左右，且由于滲析過程不耗電，運(yùn)行費(fèi)用低，與蒸餾法相比，擴(kuò)散滲析法還可獲得雜質(zhì)含量更低的再生酸。石劍波認(rèn)為:只要酸液中的金屬離子與酸根離子不形成帶負(fù)電荷的絡(luò)合物，就可應(yīng)用擴(kuò)散滲析法進(jìn)行回收處理，否則，產(chǎn)生的陰離子絡(luò)合物將與酸根一起滲析到水室，并且在水室酸濃度較小的情況下解絡(luò)，造成回收酸中存在大量的金屬離子，達(dá)不到酸鹽分離而回收酸的目的。洛陽有色金屬加工設(shè)計院，南京鐘表材料廠和上海有機(jī)研究所與矽鋼片廠的生產(chǎn)試驗結(jié)果表明:擴(kuò)散滲析法處理酸洗廢液效果良好，酸回收率達(dá)到80%以上。但是，擴(kuò)散滲析法目前并未得到廣泛的工程應(yīng)用，主要原因:其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制，即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。

有害氣體的凈化

在采用鹽酸對脫硫廢堿液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)時，可能會出現(xiàn)因局部瞬間酸化，而產(chǎn)生少量有害氣體(COZ或SOZ)的情況，為此在中和槽頂部加蓋，并設(shè)置抽風(fēng)排氣管，將可能產(chǎn)生的有害氣體送入洗氣塔中，用調(diào)節(jié)池中的弱堿性廢水進(jìn)行噴淋吸收處理。此外，將鹽酸儲罐通氣孔處產(chǎn)生的酸霧也吸收至洗氣系統(tǒng)，以便對酸霧進(jìn)行水洗凈化。

業(yè)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)預(yù)計，危廢處理公司與危廢產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合度未來將更加緊密。市場需求不斷打開新版《國家危廢名錄》將加大危廢處理需求，有機(jī)構(gòu)預(yù)計我國危廢產(chǎn)生量平均年增長率為百分之十二，今年產(chǎn)量為4850萬噸。據(jù)在環(huán)保、能源等多領(lǐng)域提供咨詢服務(wù)的國際性公司——弗若斯特沙利文咨詢公司(以下簡稱沙利文咨詢公司)研究顯示，去年，我國的危廢產(chǎn)生量達(dá)4220萬噸，處理量(包括資源利用和無害化處置)3570萬噸，處理率為百分之八十三點(diǎn)六，危廢處理量低于產(chǎn)生量，處理能力整體供應(yīng)短缺。

焚燒是指在氧氣滿足的情況下，使物質(zhì)焚燒，氧化、發(fā)生熱量的化學(xué)過程。焚燒處置一般分為回轉(zhuǎn)窯焚燒、液體注射爐焚燒、流化床爐焚燒、固定床爐焚燒和熱解焚燒等。回轉(zhuǎn)窯溫度要求在820～1600℃規(guī)模，被處置的液體、氣體和固體停留時間分別要求＞2s、＞2s和0.5－2h；熱解爐復(fù)原吸熱區(qū)的溫度要求在320～540℃規(guī)模，氧化放熱區(qū)溫度要求在760～980℃，被處置的固體停留時間為0.25－1.5h之間。焚燒操控條件應(yīng)滿足GB18484要求，回轉(zhuǎn)窯等焚燒爐動力裝置負(fù)荷宜取平均值的3～5倍或以上。其首要污染類型為大氣污染型，會對項目場所及周邊環(huán)境空氣、土壤及地下水構(gòu)成污染等。