玻璃膠條壓敏膠價格性價比高「在線咨詢」

丁基壓敏膠中可以使用哪些丁基再生膠

目前市面上的丁基再生膠主要包括廢舊丁基內胎加工而成的丁基內胎再生膠、廢舊丁基水胎加工而成的丁基水胎再生膠、廢丁基硫化膠nang加工而成的jiao囊再生膠以及廢舊yi用瓶蓋瓶塞加工而成的氯化丁基再生膠。研究表明：丁基內胎再生膠、丁基水胎再生膠和膠nang再生膠都可以用在丁基壓敏膠制備中。

丁基壓敏膠中丁基再生膠用量

以丁基橡膠為主體原料的壓敏膠摻用丁基再生膠時，橡膠制品廠家可以選擇某種丁基再生膠與丁基橡膠并用，或將兩種丁基再生膠并用摻用在丁基壓敏膠配方中，廠家根據實際需求和再生膠指標合理控制再生膠再生膠用量。

基材對模切的影響

主要影響模切質量的因素有基材的種類、強度和厚度。

1基材的種類

基材主要可分為紙張和薄膜兩大類。

普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。基于紙張類材料的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，平壓平模切刀片的角度通常規定為52度，如果角度大，對材料的擠壓變形就大，即水平方向的分離力就會使材料斷裂分離現象加劇。

薄膜類材料的模切，簡單地說就是完全切穿的過程。因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二是不適合的，必須完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否則排廢時會將產品一起剝離。

總之，模切薄膜的精度要高于紙張類材料，所以模切薄膜材料對設備精度、刀模的精度和離型紙都有一定的要求。

粘性通常是選擇有機硅壓敏膠的首要考慮因素。粘性不同于粘結力，常說的“粘結力”一般是指基材與保護膜之間的剝離力，粘性還包括初粘力，持粘力和內聚力，這些都是客戶選擇壓敏膠時需要綜合考慮的因素。基材襯背，涂膠厚度及配方也會影響壓敏膠粘性。

隨著日趨激烈的行業競爭，保護膜生產商在保證粘性及可靠性的前提下，希望通過降低涂膠厚度（量）來有效管控成本。另一方面，壓敏膠需要更多應用在難粘材料上的表面，e.g. 防指紋屏。（防指紋技術是將一種表面張力極低的含氟涂料涂布在玻璃蓋板，使其具有疏水疏油、抗刮傷、抗指紋、觸感爽滑等特點）。這些都對壓敏膠的性能提出了更高的要求。