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發布時間：2020-12-12 08:49
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CNC數控機床編程!必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
cnc加工工藝
要控制好加工誤差，是離不開合理的加工工藝的，在進行工藝編排時，除了要保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎的原則上，還要盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差，我們都知道鋁件是很軟的，而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產生加工誤差。
隨著車床加工的使用，是越來越多，在工業上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。
沖壓拉伸模具加工的生產效率會高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
數控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。
3、為了減少換刀次數的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。
在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。
