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              發布時間:2021-08-01 17:58  

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              鋁合金壓鑄,模具表面溫度以150~250℃為宜,多數壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。但是導熱油的粘度并不是越大越好,有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩定性,并且會受熱分解,進而導致導熱油的粘度發生變化。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快,而模具內部溫度較低,從而產生了相應的內應力,導致模具產生微裂紋,既影響產品的外觀質量,又降低了模具的使用壽命。國內外壓鑄企業在精度模具生產時,采用模溫機,通過導熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。當模溫超過設定值時,導熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內。



              導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能;以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環,使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。因此,本世紀80年代以來,我國導熱油的研制和應用發展相當迅速,已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業的多種加熱系統中廣泛應用。電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。



              導熱油爐作為一種優良的傳熱介質,在使用過程中,由于導熱油發生的熱聚合、熱裂解、熱氧化反應形成結焦或積碳,到一定程度后,嚴重影響傳熱效果,特別是硬質的積碳,必須進行徹底清洗才能保證生產順利進行。設備安裝必須合理,調試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。導熱油出現結焦凝固一般表現在設備升溫慢、溫度不均、傳熱效率下降等多方面,同時導熱油品也在老化。導熱油凝固后很難清洗,一般的水基產品基本不起作用,溶劑產品效果挺好就是成本有些偏高,小型加熱設備使用還不錯。