云南馬達(dá)軸加工廠多重優(yōu)惠「華領(lǐng)五金制品」

在5軸聯(lián)動(dòng)NC程序中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC系統(tǒng)尚無(wú)法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒(méi)有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算，從而導(dǎo)致整個(gè)加工過(guò)程效率不高。對(duì)這個(gè)問(wèn)題的終解決方案，有賴于新一代CNC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠識(shí)別通用格式的工件模型文件（如STEP等）或CAD系統(tǒng)文件。3．加工疵病多在細(xì)長(zhǎng)軸加工的整個(gè)工藝過(guò)程中，要求操作者技術(shù)水平高，操作細(xì)心，如某一加工環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，就容易產(chǎn)生問(wèn)題，如徑向跳動(dòng)、彎曲及產(chǎn)生竹節(jié)、波紋、錐度等加工疵病。

軸加工中的三軸、四軸和五軸，它們?cè)谳S數(shù)和軸表示上，分別是什么？

軸加工中的三軸加工，其是指X、Y和Z這三個(gè)軸，而A、B和C這三個(gè)軸，是對(duì)應(yīng)于XYZ的旋轉(zhuǎn)軸。而四軸加工，則是為XYZA、XYZB或是XYZC。對(duì)于五軸加工，其是為XYZAB、XYZAC或是XYZBC。

在軸加工上，其的相關(guān)內(nèi)容，雖然在前面已有不少嗎，但是，從其整體來(lái)看，還是沒(méi)有達(dá)到全部這一程度，還是有很多遺漏之處，因此，接下來(lái)，將繼續(xù)進(jìn)行軸加工方面的學(xué)習(xí)的，主要是其疑難問(wèn)題的解決，并以問(wèn)答形式來(lái)展開(kāi)和進(jìn)行，這樣，來(lái)保證大家有好的學(xué)習(xí)效果。一般把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn)，挑選的關(guān)鍵有：簡(jiǎn)單找正、編程便利、對(duì)刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠，在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。

軸加工中的七軸加工，是哪幾個(gè)具體的軸？

軸加工中的七軸加工，其在具體的軸上，是包括了XYZAC這五個(gè)基本的軸，此外，還加上兩個(gè)軸，一個(gè)是萬(wàn)向節(jié)主軸頭，另一個(gè)，則是雙刀庫(kù)上的一個(gè)軸。這些，來(lái)構(gòu)成七個(gè)軸的，進(jìn)而，構(gòu)成七軸加工。

數(shù)控加工中心，其一般是幾軸？

數(shù)控加工中心，其在軸數(shù)上的劃分，一般來(lái)講，是根據(jù)軸的聯(lián)動(dòng)情況，來(lái)確定的。如果是數(shù)控銑床，是為三軸加工，數(shù)控車床，則是為兩軸加工，而其它的，則是看實(shí)際工況了。不過(guò)，不管怎樣，其還是包括了軸加工這一個(gè)的。