邢臺大型機組提取罐廠家的用途和特點

濃縮設備的分類

1.按壓力分常壓濃縮設備：蒸發面為常壓；溶劑氣化后直接排入大氣。特點：設備結構簡單、維修方便，但蒸發速率低，能量損耗大，易物料中營養成分。真空濃縮設備：蒸發面上氣化后處于負壓狀態，特點是優點：加熱蒸汽與沸騰液體之間的溫度差可以增大；（3）多功能提取濃縮機組工作完畢后→退出進銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→退出關門自鎖→開門。可利用壓強較低的蒸汽作為加熱介質；使濃縮設備的熱損失減少。缺點：增加附屬設備及動力，成本高；熱量消耗大。

電加熱夾層鍋可傾式夾層鍋不銹鋼攪拌夾層鍋2.按蒸汽利用的次數分雙效濃縮設備：二次利用；多效濃縮設備：三次或三次以上利用；帶有熱泵的濃縮設備：熱泵再次加熱利用。3.按料液的流程分單程式、循環式（自然循環和強制循環）。4.按料液分布狀態分薄膜式：分散成薄膜狀，蒸發面大，蒸發快。它分為升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和離心式薄膜蒸發器。非膜式：大蒸發面。它按料液管路中流動，管路又分為盤管式濃縮器、循環管式濃縮器。多功能提取罐提取罐應用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業，特別昌中藥煎煮、提取的應用較為廣泛，無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。

多效蒸發結晶能耗:工業生產中常遇到要求處理大量料液并汽化大量水分的情況，為了節約加熱蒸汽，可采用多效。多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相接，串聯操作的系統，后一效的操作壓力和溶液沸點均較前一效低，僅在操作壓力效加入新鮮的加熱蒸汽，所產生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，即后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質冷凝。多功能提取濃縮設備安裝蒸汽管路在設備2m內應具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0。

濃縮設備詳情

湖北維華生產果蔬汁、果蔬濃縮汁設備，多年實踐經驗積累，根據不同的產品，采用不同的加工工藝，設計方案涵蓋水果濃汁或清汁、濃縮果汁和果泥產品的生產加工過程，涉及到番茄、葡萄、蘋果、梨、棗、柑橘、菠蘿、石榴、芒果及熱帶水果。從制作到保存、輸送和包裝，賦予新鮮果蔬汁產品良好的新鮮度、口味、口感、外觀和營養成分。設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用，是提高質量和效益的一個重要環節。

探討提取濃縮設備的結構特點

探討提取濃縮設備的結構特點①為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。 ②為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。ZN-C型是加長筒體分離段。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式。④為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大。二、提取罐結構1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動了出渣門開關，勞動強度低。⑤為防止濃縮罐出液管產生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液。⑥在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液，殘渣。

多功能提取濃縮設備機組安裝調試

多功能提取濃縮設備一體化提取濃縮系統，安裝時要嚴格按照系統工藝進行安裝，不可隨意更改。所有外接管口必須與設備管口吻合，以防出現死角影響系統循環。多功能提取濃縮設備安裝蒸汽管路在設備2m內應具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。熱回流提取濃縮機組在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動控制，可在線檢測并控制提取、濃縮過程相關參數。系統試機時，先檢查熱力式疏水器是否正常，

并在蒸汽進入前先打開疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內的銹垢通過夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。多功能提取濃縮設備調試時嚴禁提取罐內空罐加熱。真空運行前，應先用過濾后的壓縮空氣0.05-0.09Mpa進行管路、密封檢測，確保整個系統無泄漏后方可試車。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產品質量，三設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。