新疆陶瓷機械60df凸輪分割器圖紙多重優惠「恩德斯精機」

凸輪滾子是裝在轉塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構的設計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經常在使用時入力軸旋轉較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調試時，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復定位精度，出力軸帶動機構從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達到±20-30sec,但這個因素不是一定的，因為根據所帶動機構比如圓盤的大小有關，所在，在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構圓盤做一個綜合的設計及考慮，才能保證這一機械參數達到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環節，定期的對設備進行點檢和維護保養，使整個機體處于工作運行的良好狀態，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。

凸輪分割器的出力軸

凸輪分割器的出力軸，也就是箱體內部的出力轉塔是在入力軸的弧面凸輪肋的作用下進行的，要計算出力軸的加速度，就要先考慮驅動出力軸產生加速度的入力軸及相關的影響因素。

我們知道，無論是直線運動，還是旋轉運動，加速度所表示的量是速度與時間的比值，用它來反應速度的快慢，分割器的出入力軸做的都是旋轉運動，所以，產生的加速度是角加速度，那么，作為分割器出力軸的加速度，我們要考慮的則是入力軸速度和加速度等的相關因素，如除了入力軸的加速度之外的，出力轉盤的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸的轉速等。知道了出力軸的影響因素，根據計算公式就可以得出出力軸加速度的計算方法：

出力軸角加速度=入力軸加速度*((工位數 * π) /工位數) * [(360 / 驅動角) * ( 入力軸每個周期轉數 / 60)]2

O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2

以兩工位/270度驅動角/每分鐘旋轉60轉/入軸加速度為5.53進行計算，則出力軸的加速度為：

5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317

上面的公式中，入力軸的轉數與出力軸的工位數是相同的，也就是凸輪分割器工作原理，出力軸旋轉一個工位的情況下，入力軸旋轉一周，以上不知對您的分割器選型計算有無幫助。

自動化轉盤與凸輪分割器的連接方式

自動化系統中，使用轉盤的比較多，間歇式的傳動一方面需要保證系統的精度，另一方面，還要保證轉盤的速度，以確保整個自動化系統的效率和使用效果。

對于轉盤的圓盤與分割器連接方式，是自動化系統設計關注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會使系統的精度范圍放大，從角度制的誤差來講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業的精度都是符合使用要求的，機械間部件的連接會對精度產生一定的影響，所以，我們在做自動化設計時，盡量會避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機械構件間因為連接而產生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動化系統與圓盤采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結構是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對于一些大直徑的圓盤大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤連接，圓周式的固定方式，使兩構件間幾乎不存在因為機械連接對精度所產生的影響。

但在實際的應用中，會存在設計等問題，不能保證圓盤與分割器直接連接，比如，后期的設計改造，技術創新等其它的生產要求，會經常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說，中間的連接機構對于整個系統精度的影響，建議對精度要求較高的自動化系統，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對于圓盤與分割器連接方式進有效評估。因為在分割器與系統圓盤距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動，高速的使用系統對于這種方式的影響會更大些。

機械構件間的直接連接會從一定程度上減少因為構件運動形變對于精度的影響，如果必須要延長圓盤與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產廠家進行協商以非標加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會減少使用中對圓盤精度的影響。

凸輪分割器的轉速決定了自動化系統，在實際生產中的工作效率，如何實現對分割器的控制？

我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的，只有在電機的驅動下，才能實現它特有的回轉功能，所以說，對分割器轉速的控制，實現上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統中的感應裝置，完成了分割器與控制系統的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調速方法。

使用變頻器的調速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法，調速范圍較大，穩定性平滑性較好，機械特性較硬，分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設計的簡單性上，和實現的操作效果上都是理想的工具了。

凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時，分割器電機的變頻器還具有節能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速，而是轉矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內，如果單方面的提高轉速既違背變頻器節能的特性，又增加了電機的負擔，增加了磨損和老化發熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統中，電機的轉速一般都會設置為恒定的，在特殊情況下，才會對于電機的變頻器進行調節，牽一發而動全身，畢竟分割器是分割器系統中主要的部件之一，它的速度的改變，會使每一個工位受到影響。