陜西百固公司值得信賴「多圖」

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常狀態切屑應呈卷曲狀、不發藍，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長進行。

 因為等齒的齒距相等，所以切割時受力均勻，切割面較平整，但是也因此容易產生共振，導致損壞工件和鋸條。所以技術人員研發出可以減輕振動的變齒，以適應更廣泛的鋸切需求。變齒，顧名思義，就是帶鋸條鋸齒之間的距離是變化的，而具體如何變化，我們用實際舉例來說明。變齒切削時噪音小，與等齒相比，適用切削材料的規格尺寸范圍更大，通用性更強。這也是目前市場上變齒得以廣泛應用的原因。

  帶鋸條不同的系列不同的規格，采用的齒距也不同，目前常用的齒距有幾種。如果您有其他齒距要求，可以隨時聯系我們咨詢。

機用鋸條成品加工流程 

1、把鋸條剪成需要的長度，常用的鋸條長度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。

2、選擇合理參數用德國進口IDEAL對焊機進行焊接和退火；

3、焊接口修磨，用砂輪將焊接口修磨平整。

4、焊接口噴砂，用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過程。

其中，第二、三項是核心加工流程，對雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響

生產帶鋸條的技術難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產技術和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術密集型行業，主要包含熱處理、材料技術工藝技術。生產線需要有大型加工設備與生產工藝技術與測試技術相配套，需要新技術、新材料、新工藝的支持才有實力研發與生產帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產需大型設備，如電子束焊系統、銑床、磨床、調平校直機等設備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。影響鋸條壽命的主要原因：1、切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。另外技術研發也需要較大的資金，隨著機械加工行業的發展，對雙金屬帶鋸條的技術要求逐漸提高，技術更新換代周期縮短，不斷提高產品質量。