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發布時間：2021-09-27 06:10
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包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：
了解使用特性任何一種粘接劑都不是多用的，一種粘膠只能適合某種或某一類特定的被粘物質。一些廠家抱著“試一試”的心理盲目用膠，既浪費了時間、精力，還造成很大損失。現在各包裝廠常常粘接的一般有BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、高光印品類紙/紙，另外還有些廠家如PVC/紙、PVC/木、UV/紙等，這些產品可選用市面上不同型號的膠來解決。
印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。
1、購買薄膜須選用經過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產時(指印刷膜)雖經電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數規律消退，消退速度與存放的環境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。
2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。
包裝盒紙張的印刷性能有哪些？
紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多，我們則認為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。
紙張對油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會將料一并吸收，而產生透印現象。紙張的吸墨性與紙張的結構息息相關。它與油墨的粘度也有關，與印刷壓力及壓印時間長短也有關。
包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？
膠黏劑的結合力效果我們主要考慮兩個方面的問題。1.膠黏劑的涂布情況：我們不僅僅要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，而且還要考慮包裝盒表面特性及結構控制膠黏劑的厚度：如厚度過薄，會降低膠黏劑的結合力;如厚度過厚，又會影響干燥速度。2.復合溫度：其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時，會使覆膜產品的粘合力過小。復合溫度也是一個影響覆膜效果的主要原因，如果覆膜時溫度過高又會對薄膜結構造成破壞，我們一般將復合溫度控制在70～90℃范圍內。
