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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 17:54  
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如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度
齒坯加工
齒坯,特別是大直徑的齒輪毛坯,在夾緊時(shí)容易發(fā)生彈性變形,在數(shù)控滾齒機(jī)上很難進(jìn)行補(bǔ)償,這可能會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準(zhǔn)平面,因此齒輪毛坯的精度主要對(duì)齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如,對(duì)于六級(jí)精度的齒輪,定位孔的尺寸和形狀精度為IT6,粗糙度Ra為1.6μm,齒輪定位孔的跳動(dòng)和端圓跳動(dòng)公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過(guò)0.014。毫米通常,使用兩種加工方法來(lái)確保車削的完成:一個(gè)設(shè)備可以完成孔和參考端面的精加工,或者在個(gè)加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是,無(wú)論選擇哪種方法,齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求,并且必須提供高精度的滾齒定位基準(zhǔn)面。
數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)整步驟:無(wú)論是否安裝了刀架與刀軸的相交角,都需要在適當(dāng)?shù)奈恢靡浴捆私羌庸ぎa(chǎn)品(在同一方向上相減,在相反方向上相加,例如減去 使用產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行計(jì)算正確安裝并鎖定了變速齒輪,差動(dòng)變速齒輪和切刀變速齒輪。開(kāi)啟機(jī)器后,確保鎖定滾刀軸向(上下)初始進(jìn)給(安全)位置擋塊。固定工具后處理行程擋塊(行程開(kāi)關(guān))的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。
滾齒機(jī)應(yīng)該始終堅(jiān)持滾齒的健身運(yùn)動(dòng)方向與要激光切割的傳動(dòng)齒輪的齒方向同樣,可是因?yàn)闈L齒坐落于一條渦狀線上,因而滾齒的方向和齒的中心線滾刀彎曲。
因而,滾齒機(jī)必須將刀臺(tái)轉(zhuǎn)為一個(gè)角度,令其其與傳動(dòng)齒輪的齒向一致。
滾齒時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)角度是滾刀的螺旋角。
當(dāng)滾齒斜齒輪時(shí),滾齒機(jī)還依據(jù)斜齒輪的螺旋式方向和螺旋式角的大小來(lái)決策拐彎角度的尺寸和方向。
滾齒時(shí),必須保持滾刀切削齒的運(yùn)動(dòng)方向與被切削齒輪的齒向相同,但是由于滾刀切削齒位于一條螺旋線上,因此切削器的方向 滾刀軸的齒不直。 因此,有必要將刀架轉(zhuǎn)到一個(gè)角度,使其與齒輪的齒向一致。 滾正齒輪時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是滾刀的螺旋角。 攻入斜齒輪時(shí),必須根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小確定轉(zhuǎn)向角度的大小和方向。
加工齒輪的齒距累積誤差超出公差范圍。 滾齒機(jī)工作臺(tái)上的分度蝸桿副未正確調(diào)整或磨損,這導(dǎo)致加工零件的精度有些超出公差,導(dǎo)致加工齒輪的精度超出公差,而加工齒輪的徑向圓也超出了公差范圍。 滾刀主軸大量的誤差和軸向運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致這種過(guò)度誤差。
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