四川槳葉污泥干化機(jī)生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素有哪些?

1、污泥烘干機(jī)電機(jī)功率不足或配套動(dòng)力不合適，這是污泥烘干機(jī)廠家技術(shù)人員的失誤;　　2、污泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑，應(yīng)檢查皮帶輪尺寸是否符合要求，或調(diào)整皮帶松緊度，這些都是要經(jīng)常檢查的;　　3、污泥烘干機(jī)喂料不勻使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降;一般情況下烘干機(jī)生產(chǎn)廠家所配置的配套設(shè)備都是足以滿足用戶所需的產(chǎn)量的。但是對(duì)于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化法。　　4、污泥烘干機(jī)嚴(yán)重磨損，光圈、拖輪等磨損嚴(yán)重。　　5、污泥含水量過高，沒有固定的數(shù)據(jù)，這也是產(chǎn)量低的因素。　　6、烘干機(jī)操作員一定對(duì)設(shè)備要熟練，會(huì)應(yīng)對(duì)一些突發(fā)的小問題。

污泥干化設(shè)備

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

無臭氣排放 無需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

污泥低溫箱式干化機(jī)

2.3 多層高位混料干燥機(jī)（專利技術(shù)）

多層、多級(jí)、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的大型傳導(dǎo)加熱干燥裝置。國內(nèi)現(xiàn)已運(yùn)行的污泥焚燒爐多為流化床焚燒爐，其工作原理是燃料和物料在爐膛內(nèi)流化空氣的作用下呈流化狀態(tài)，燃料在流化狀態(tài)下燃燒。整套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配套高位熱軸混料技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)融合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)的大型化制造。提高了單臺(tái)設(shè)備的處理能力。

應(yīng)用行業(yè)：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細(xì)渣，特別適合粘稠物料

優(yōu)勢：不怕物料粘，越粘越有優(yōu)勢，因?yàn)槭腔炝细稍铮后w物料也可以干燥。