金屬鎂壓球機直銷價格合理【騰達機械】

　　壓球機，是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備，技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。我廠生產的壓球機系列設備，按照物料可分為：型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機，高壓壓球機，液壓壓球機等。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

　　壓球機構造組成：

　　壓球機結構主要有由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。

　　1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。同時，壓球時間還與原料粒度有關，物料過細或過粗，所需壓球時間較較長。

　　2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題，不僅提高不了產量，還會耽誤工作。

　　3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質量，還保護了機器設備。壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活.

      騰達壓球機性能特點：

　　騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造，經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，騰達壓球機配置的有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。

四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業型煤生產，該設備技術性能優越，結構緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質、使用壽命長、同時也解決了型煤生產中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題，是型煤生產中的理想設備。

四輥二次加壓壓球機主要結構有傳動系統、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統及電控等幾部分組成。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預壓裝置，使預壓裝置內保持穩定的料位，然后由預壓裝置中預壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進行預壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉，將輸送至槽口的物料咬入槽內并強制壓縮，隨著對輥繼續轉動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續轉動壓輥作周期性的轉動壓制成型運動，實現批量生產。（三）攪拌機在生產中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。

壓球機的保養維護可措施：

1、要不定期的經常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油，螺絲看起來一個個很小不起眼，平常似乎也不會用到，似乎它只要發揮好固定的作用就夠了，其實不是這樣的，螺絲雖然不經常使用，但它總是擰放在一個位置固定不動，很容易被所處的惡劣環境給腐蝕生銹，這樣一旦機器出現故障需要進行檢修，螺絲松動就會比較麻煩，所以一定要經常維護螺絲，松緊度也盡量保持適中。根據煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質量，還保護了機器設備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現磨損，磨損程度如何，時刻掌握機器的具體情況，需要用油的部件，要留心油量使用變化，及時更換添加。

4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈，剛用過的呆板清理起來相對比較容易些，也能夠在短時間內清潔干凈，所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣，這樣下次使用的時候就可以直接使用，減少機器損壞頻率。

保證壓球機正常的工作載荷：

壓球機工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。

另外，在其他條件相同時，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，壓球機發動機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發動機，其故障發生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉的發動機，故障發生率明顯增多，壽命也會比設計指標減少。球團水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強度和落下強度均難以達到要求。經常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。一般情況下，發電機使用的發動機要比造粒機、型煤設備等使用的發動機壽命要長。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機的使用。

一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為壓球機管理人員，在操作人員時，要把壓球機隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規程，而不應隨意把有關資料扣下來。

二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。