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發布時間:2021-01-14 09:16  
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機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內。高密度砂型比較密實,則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目,透氣率較多集中在100~140。縮孔常出現在鑄件zui后凝固部位(熱節處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞。通常內燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目,比型砂粒度粗。
它一般發生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的,并受其相對含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。澆注溫度:澆注溫度太低時,金屬液內的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,不易上浮至表面而殘留在金屬液內。
當鑄件斷面較薄,冷鐵激冷能力較強時,又可能使鑄件表面組織中出現碳化物,特別是含錳量超過0.2%---0.3%時,冷鐵會顯著提高碳化物析出傾向。根據經驗,壁厚不超過20毫米的鑄件,一般不建議使用冷鐵。