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              中堂BMC產品廠家多重優惠【蘇陽電器制品】

              發布時間:2020-12-14 09:37  

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              ★BMC注塑成型后的處理:

              ?噴嘴后退,離開模具,令噴嘴、料筒和料斗的溫度降至常溫;

              ?擠壓柱塞上升5~10mm,以降低樹脂壓力;

              ?不清洗,使用膠布將噴嘴頭部堵住,防止噴嘴內的材料干燥;

              ?若設備長時間不運行,需分體清潔,用溶劑將殘留在料斗、噴嘴和料筒表面的樹脂、三和等擦拭干凈。

              ★其他注意事項:確保料斗、擠壓柱塞和材料搬入箱及其周邊環境保持清潔,同時料斗內能放入干燥的樹脂。




              BMC材料由于含有玻纖成分,材料本身有比較高的硬度。模具進澆處由于一直與產品進行摩擦,經常發生磨損,而磨損后就需燒焊重新加工,因此特別影響正常生產。

              一般的BMC材料制品都會有較重的毛刺,并且會由于長玻纖的存在而顯得特別堅韌,若采用磨光或輕微機械作用等傳統熱固性塑料制品所用的方法去毛刺,就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機械砂磨方法來去除,但勞動強度較大,粉塵也大。在可能的時候,也采用沖動或振動砂輪來去毛刺。




              BMC(DMC)的壓鑄成型

              壓鑄成型是介于壓制和注塑之間的一種成型方法,又稱為傳遞模塑、壓注或注壓成型,是將一定量的BMC(DMC)模塑料放入加料室進行適當的預熱,然后靠柱塞把壓鑄室內的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內,滿模后再保壓、加熱,等制品完全固化定型后,開模取出制品。

              BMC的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來,隨著注塑技術的不斷進步,BMC的注塑成型日益增多。