汽提段廠家生產基地「多圖」

新型高xiao的汽提器是提高汽提技術的主要研究方向。其發展方向呈結構復雜化，目的是為了使催化劑流態化更加均勻，避免偏流、集束和汽泡的產生。具有復雜的結構的新型汽提器對材質、制造、安裝等方面提出了較為苛刻的要求，制約了它的推廣應用。改善汽提段的工藝參數、采用預汽提和多段汽提技術是在原有汽提器結構上進一步提高汽提效率的有效手段。基于此目的,國內外在改造汽提段結構,設計新型汽提段和改進汽提工藝等方面做了大量研究,取得了較好的效果。

汽提法

汽提段廠家是一個裝置用于催化裂化系統中，作為專業生產這種裝置的琦昌廠家給您科普一下：汽提法

讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發性有毒有害物質按一定比例擴散到氣相中去，從而達到從廢水中分離污染物的目的。

汽提法的基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質不同，汽提是借助于水蒸汽介質來實現的。

汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質而異，一般可歸納為以下兩種：

1 簡單蒸餾 對于與水互溶的揮發性物質，利用其在氣——液平衡條件下，在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過蒸汽直接加熱，使其在沸點（水與揮發物兩沸點之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。

2 蒸汽蒸餾 對于與水互不相溶或幾乎不溶的揮發性污染物。利用混合液的沸點低于兩組分沸點這一特性，可將高沸點揮發物在較低溫度下加以分離脫除。

說到汽提段廠家，氣門應該想到的是汽提方法。汽提法早是用于從含酚廢水中回收揮發性酚

廢水預熱至100℃后，由汽提塔的頂部淋下，與上升的蒸氣流相遇，在填料層中或塔板上進行傳質、凈化后的廢水由集水槽排走。蒸汽和酚混合氣體從塔頂排出，由鼓風機壓入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送入，先與淋下的循環堿液逆流相遇，再與補充的新堿液（濃度10%）相遇，經化學吸收而脫酚，凈化后的蒸汽進入汽提段循環使用。后來又作了進一步的改進,其創新點在于:在擋板上開孔的下方設有分配盤,向下流動的固相催化劑通過開孔流入分配盤,經分配盤二次分配后到達擋板下方,填充了擋板下方的空腔,增加了汽固接觸面積。

精益求精，我們追求的是更好，汽提段廠家在不斷的改進，以滿足不同使用需求。國內對汽提段也進行了大量研究,例如重新設計擋板傾角和擋板結構,增加裙板結構等對汽提段的結構進行改造,汽提段由單段汽提發展到多段汽提。還有采用汽提蒸汽多級引入的多段汽提方法,適應汽提過程難易程度的變化,在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊設計的分布器,充分利用分布器影響區內催化劑和蒸汽接觸良好的特點,采用具有裙板和氣體再分布器的擋板,使上升蒸汽均勻分布在整個催化劑的主流通道上,通過多次這樣的再分布避免大氣泡,溝流和偏流管現象的發生,大大提高蒸汽與催化劑的接觸效率,從而提高汽提效果。根據塔板的結構不同，又可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、舌形塔和浮動噴射塔等，其中泡罩塔、浮閥塔、篩板塔的應用較為廣泛。