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發布時間:2021-06-27 08:22  
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水泥制管機完結管的插口成型后,水泥制管機的出產方式首要有兩種:帶帽出產方式:這種出產方式是為了確保管插口尺度的精度.將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行維護,待維護完畢后,再把插口模脫卸掉。這樣,管插口的尺度精度由插口模確保。這種方式能夠出產插口有凹槽的鋼承口式頂管。水泥制管機主要類型有:離心式水泥制管機,懸輥式水泥制管機,雙模離心鋼筋水泥制管機,懸輥水泥制管機,混凝土水泥制管機,立式水泥制管機,水泥井管機等。不可帶帽出產方式:這種方式的水泥制管機多是用來出產承插式管和企口式管,能夠有效操控水泥制管機的管插口的精度。離心工藝作業時,根據一般離心原理可知,鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實。可見,離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。
水泥制管機的混凝土攪拌:
1、水泥制管機的攪拌設備必須由專人負責,開機前必須檢查原材料的質量情況及攪拌計量設備,并加油試車,符合要求方可投料攪拌。
2、必須按混凝土配合比的要求,根據砂子、水泥、石子先后順序稱量,砂子的稱量偏差不得超過2%,水泥的稱量偏差不得超過1%,石子的稱量偏差不得超過3%, 水的計量偏差不得超過1%,每班頭一次攪拌時需多加25kg的水泥。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產效率為4-5節/小時。具體操作時,混凝土的干硬度(用水量)亦須根據懸輥機操作人員反映的情況作適當調整。
3、水泥制管機的攪拌機空車起動后方可進料,進料完畢后加水攪拌,凈攪拌時間不得少于50秒,但不得大于3分鐘,攪拌時不準停車(特殊情況例外)。
4、冬季生產,應對原材料和水進行預熱,保持砂、石溫度為15—20℃,水的溫度不得超過60℃,攪拌完的混凝土溫度不得低于10℃。
5、應嚴格控制混凝土的停放時間,當室溫在20℃以上時,停放時間不得超過1小時,室溫低于20℃時不宜超過90分鐘,如超過規定停放時間,必須根據混凝土具體情況適當加水泥重新攪拌,加外加劑的混凝土根據試驗情況確定。
6、按規定每班做好兩組試塊,并注明日期等。
7、由試驗室配合計量員,專人做好原材料檢驗、計量、工作度、攪拌質量等方面的控制把關,并記錄上報。
8、班后清理攪拌設備、分料設備、計量設備和操作平臺。
立式水泥制管機是如何使水泥管成型
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責,不得任意調動。
2、垠據需要生產的水泥管材不同,選擇配套的管模、壓頭總成、,底盤。將水泥制管機管模與底盤用螺絲緊固起來,把壓頭總成安裝到主軸上,用推管小車把管模移到工作平臺土,并找平找正。
3、接通總電源,開啟水泥制管機內注水,其水量大小根據管材的不同適性調整:按下降按鈕,通過電氣自控裝置,主軸下降至工作平臺底部.下落停止,通過控制線路主軸自動旋轉,此時喂承插口料,料要加足,隨即加入直管部分無砂混凝土料,喂料要保持均勻,以正好覆蓋壓腳為宜。而處于信息劣勢的一方,也并不一定輕易地被欺騙,他知道對方在乘機謀利,因此對二手交易都持懷疑態度。
4、水泥制管機的主軸不斷上升至管模上口,提升裝置自動將壓頭總成提起井停止轉動,上升極限位置自動停止,一只管模生產完畢,用小車運出,即可立即開模,一直水泥管生產完畢。把備好的第二只管模放置在工作平臺上,周而復始的連續生產。
離心式水泥制管機:
是生產鋼筋混凝土涵管及各種環形混凝土制品構件的主要配套設備,由托輪、軸承座、傳動軸及聯軸器等零部件組成,具有運轉平穩、噪聲低、操作方便、安全可靠等優點,有兩托輪和三托輪兩種結構形式,可同時成型1根或2根鋼筋混凝土排水管。可以生產內徑200-1200MM,長2000-5000MM的承插口、平口、企口、帶孔有筋,無筋混凝土水泥管。能滿足高標準要求的深井、市政排水、高速公路施工的需要。為了確保足夠量的水泥,同樣可以在提高混凝土的密度和耐久性方面發揮作用。生產效率3-4節/小時。投資者根據實際情況從3萬到--50萬不等,操作簡單,標準高