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齒輪加工做法中基礎(chǔ)的是齒加工，可是，除開(kāi)齒加工之外，傳動(dòng)齒輪的制做也有別的的方法，依據(jù)原材料的不一樣，他們的做法也不盡相同。傳動(dòng)齒輪的調(diào)質(zhì)處理關(guān)鍵是在齒加工后開(kāi)展。或許，在傘齒輪加工前，以便去除傳動(dòng)齒輪毛胚內(nèi)部工作壓力而做的正火處理另說(shuō)了。傳動(dòng)齒輪的齒要傳送務(wù)必具有必須很大的力的抗壓強(qiáng)度，關(guān)鍵是強(qiáng)度和延展性。以便超過(guò)規(guī)定，可依據(jù)其應(yīng)用目地來(lái)挑選原料。而為了防止齒輪的損壞，可開(kāi)展表層硬底化解決。

硬齒面精加工在加工精度和加工效率上取得了一些進(jìn)步，出現(xiàn)了一些新的工藝方法。下面簡(jiǎn)單介紹下國(guó)內(nèi)外硬齒面的滾齒、插齒、剃齒、珩齒以及磨齒的新工藝方法及裝備。

國(guó)內(nèi)一些工廠在普通插齒工藝基礎(chǔ)上，對(duì)硬齒面插齒工藝也作了一些研究。目前，可插制４８ＨＲＣ左右的中硬齒面７級(jí)精度齒輪，主要采取了以下措施：１）提高機(jī)床的剛度和精度，提高傳動(dòng)鏈精度；２）采用高精度插齒刀（ＡＡ級(jí)插齒刀），嚴(yán)格控制刀具的安裝偏心；３）提高齒坯和夾具的精度；４）選取合理的進(jìn)給次數(shù)和加工進(jìn)給量等。

以齒輪箱的靜力學(xué)特性為基礎(chǔ)，對(duì)行星齒輪進(jìn)行齒廓和齒向修形研究，齒廓修形的修形量以齒輪副的傳動(dòng)誤差為目標(biāo)；齒向修形的鼓形量的確定同時(shí)考慮嚙合齒輪單位長(zhǎng)度的法向載荷峰值較小和載荷峰值盡量分布齒寬中心，得到具體的修形尺寸，并求得修形前后的各項(xiàng)靜力學(xué)性能變化。在一對(duì)齒的嚙合過(guò)程中，由于各種因素會(huì)引起嚴(yán)重的激振。

比方新型數(shù)控銑齒機(jī)，以銑刀替代滾刀，高速、地加工大型風(fēng)電齒輪、齒輪；新型螺旋錐齒輪數(shù)控加工機(jī)床，可以加工多種齒制的螺旋錐齒輪，擴(kuò)張了機(jī)床的實(shí)用性；齒輪是各類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品中用于傳送能源或靜止的重要基本零件，齒輪是各類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品中用于傳送能源或靜止的重要基本零件。罕見(jiàn)的齒輪類(lèi)型從構(gòu)造上分有圓柱齒輪、圓錐齒輪、非圓齒輪等，從齒形上分有漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、擺線(xiàn)齒輪、圓弧齒輪等。