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發(fā)布時(shí)間:2021-04-26 12:12  
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東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等。
陽(yáng)極氧化
原理:所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,在該過(guò)程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。
鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳水洗的技術(shù)
在鋁型材陽(yáng)極氧化(含電泳)等表面處理車(chē)間,各種(電)化學(xué)反應(yīng)都是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進(jìn)行,而水洗過(guò)程從原理上講并非十分復(fù)雜,因此現(xiàn)場(chǎng)管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護(hù)工作,而忽略了水洗的重要性。此外,著色膜的耐光性較差,常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。經(jīng)驗(yàn)表明在表面處理車(chē)間的工藝管理中,(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護(hù)與管理固然十分重要,但水洗過(guò)程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線(xiàn)難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個(gè)主要原因。實(shí)際上水洗過(guò)程具有舉足輕重的作用。
鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過(guò)小,會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。二、吸附著色中的問(wèn)題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式(δ=kIt)中的k不準(zhǔn)確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決,就能保證氧化膜膜厚均勻。
陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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