廢氣催化燃燒設備廠好貨源好價格「聯昌環保」

催化燃燒設備是如何工作的?

　　催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自然，不用再額外加熱。經過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環往復的系統，這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設備吸附脫附催化的熱量并更加的節能環保。

　　當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在催化燃燒廢氣處理設備內，將其開啟后同時預熱催化劑，催化燃燒廢氣處理設備達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。

有機廢氣在催化劑的作用

　催化燃燒設備的優勢：

　　1、操作方便：設備工作時實現自動控制;

　　2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

　　3、：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

　　4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

　　5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

　　6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;

　　7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

　催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現廢氣中有害物質的去除。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作過程

活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作過程：

1）啟動加熱元件加熱。內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解凈化；

3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態；