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粉末的壓制過程受其純度的限制

通過試驗發現，金屬粉末的壓制過程果然與粉末的純度有關系，而且得出的結論是粉末純度越高越容易壓制，也是說，粉末的純度對其成形有很大的影響。一般純度低的粉末含有的雜質會比較多，而大多數雜質都是以氟化物形態存在，使得粉末變得又硬又脆。其實金屬粉末是一個大的概念，粉末冶金的制造工藝有多個環節，粉末的種類不同制造的工藝也相應的有變化。這樣的粉末在壓制的時候阻力會有所增加，相比之下壓制效果會比較欠缺。

其次粉末的純度指的是粉末的成分，如果金屬粉末中的氛含量、氯含量等有所增加的話，壓制也會受影響，并可能有裂紋、孔隙度大等缺陷出現。粉末冶金成型技術是一門將現代塑料注射成形的技術，帶入粉末冶金領域而形成的，一門新型粉末冶金的成形技術。因此，為了保證獲得合格的壓制效果，粉末的純度一定要在規定范圍之內，同時還可以對粉末預行相關的處理，這樣效果會有所改善。

MIM粉末及制粉技術MIM對原料粉末要求較高，粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結，而這往往是相互矛盾的，對MIM原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等，列出了適合于MIM用的原料粉末的性質。

從MIM技術產生以來，隨著粘結劑體系的不同，形成了多種MIM工藝路徑，脫脂方法也多種多樣。脫脂時間由的幾天縮短到了幾小時。以上就是關于粉末冶金制品的相關特點及用途，希望此信息能對您了解粉末冶金制品有所幫助。從脫脂步驟上可以粗略地將所有的脫脂方法分為兩大類：一類是二步脫脂法。二步脫脂法包括溶劑脫脂 熱脫脂，虹吸脫脂——熱脫脂等。