M3S貼片機租賃費用量大從優

前期檢查

1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過查看生產現場懸掛的溫濕度計，確認其工作環境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規定范圍內，如工作環境變化立及時調整。

3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內部是否有異物，導軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復位，前防護蓋是否關閉正常。

4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現象。

貼片機拋料原因：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確(般以碰到零件 后下壓0.05MM為準)而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做效料拋棄。

解決對策：調整取料位置;

貼片機拋料原因：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起后在去貼的途中掉落。

解決對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復泄漏氣路;

貼裝頭是SMT貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉頭分，固定般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單取件，旋轉頭又分在水平面內旋轉與在垂直面內旋轉 。SMT貼片機貼裝頭的調整參數主要從以下八個方面來著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉（±90’）  

C：器件光學識別  

D：器件姿態檢測 θ2旋轉（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除

G：吸嘴轉換

H：吸嘴號碼檢測根據貼片機從取件  

如果貼片機工作環境多灰塵，會對于微小元件的貼裝和焊接產生質量影響，同時也會加大設備磨損程度，甚有可能引導致設備故障，增加設備維護及維修工作量。貼片機貼片程序制作時，往往沒有元件和包裝的樣品，送料器的型號和元件的方向確定時，需要依靠以往的經驗。在貼片機生產環境中，除了灰塵以外，周時還有可能存在定的化學氣體，若這些氣體中有些有害物質，則會對人體會造成定的傷害；倘若這些氣體存在腐蝕性，就會嚴重會影響產品的可靠性。故此工作環境必須保持清潔衛生，塵土，腐蝕性，異味氣體。這樣可以保證產品焊接質量及設備的正常運行和操作人員身體健康。