佛山鑄鋁常用指南

分析鑄造模具現下的應用發展情況

4、隨著節能呼聲的不斷高漲，節能產業對節能型模具的需求也在不斷擴大。其次是為新一代信息技術產業服務的具有傳感等功能的精密、超精密等所需要的模具。

5、除此之外，為生物產業服務的精密、精密鑄造模具。而且由于裝備制造產業的不斷崛起，也為國內模具產業開拓了相應的市場，其所需的智能化模具也在不斷增大。

6、新能源汽車產業已經成為未來發展的一大趨勢和主流，其在發展中也需要大量的模具，而為新能源汽車產業服務的模具產業也將會得到相應的拉動作用。

鑄鋁件在五金配件及汽車配件等領域應用普遍，原因在于鑄鋁件的特性。鑄鋁件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的品質，重z心于壓鑄件的質量是很的關鍵，一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家，需要科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可氧化質量的順利出品。

鋁鑄件常見缺陷及防止方法

粘砂，①產生原因a.砂粗，粒度過于集中。砂粒間隙大，金屬液易滲入空隙形成粘砂。b.涂料層太薄或者漏涂，涂層滲透太淺，涂料耐火度不高。c.砂型、砂芯緊實度不夠，鑄型表面疏松，強度低。d.砂型、砂芯中新砂比例太高。澆注溫度過高。e.型砂超出其可使用時間，砂溫太高。②防止方法a.選用多篩砂，鑄鋼或鑄鐵厚部可使用鉻砂或鋯英砂。b.涂料層要有一定的滲透深 度和涂層厚度，涂料質量要好。c.提高砂型、砂芯緊實度，采用振實臺造型。必 須注意凸臺下、活塊下部砂的緊實程度，提高凹溝、轉角處砂的緊實度。d.多用舊砂。用高溫出鐵、低溫澆注的原則，控制合理的澆注溫度。e.控制砂溫，安裝砂溫調節裝置。控制型砂的可使用時間滿足造型需要。