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圓刀片的技術(shù)革新和材料應(yīng)用

圓刀片的技術(shù)革新和材料應(yīng)用：

由于在高溫、高壓、高速下，不斷的要求刀片的質(zhì)量提高，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，圓刀片的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。

圓刀片的特點(diǎn)

圓刀片切削力的大小往往會(huì)上下波動(dòng)，主要取決于不同的加工條件。通常情況下，由很高的表面負(fù)荷以及切屑沿圓刀片前刀面高速滑移而產(chǎn)生的熱量和摩擦，使圓刀片處于一種極具挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。因此，為了在切削高溫下保持其強(qiáng)度，要求圓刀片具有一些基本特性，包括很好的韌性、耐磨性和高硬度。

盡管圓刀片的工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有圓刀片材料磨損率的關(guān)鍵要素，但要確定計(jì)算切削溫度所需的參數(shù)值卻十分困難。不過(guò)，切削試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果可以為一些經(jīng)驗(yàn)性的方法奠定基礎(chǔ)。

圓刀分根據(jù)其外形可以分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，普通圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折頁(yè)機(jī)圓刀，鋒鋼切割機(jī)圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機(jī)圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀等等。

圓刀片選購(gòu)幾個(gè)要點(diǎn)把握好

由于對(duì)圓刀片特性以及生產(chǎn)過(guò)程不了解，所以每次選購(gòu)的時(shí)候都是不知所措，那么下面給你介紹下圓刀片一些要點(diǎn)，希望能夠幫忙到采購(gòu)或者正要采購(gòu)的企業(yè)，以方便客戶采購(gòu)到適合自己，性價(jià)比的圓刀片。

一般來(lái)說(shuō)圓刀片主要根據(jù)以下幾點(diǎn)， 就是了解自己產(chǎn)品切割屬性，例如切的是管狀，那么就必須是高速高強(qiáng)度材質(zhì)可能滿足，切食品那肯定要保持超高速切割，對(duì)刀片的耐高溫有一定的要求。那么對(duì)于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切，需要高溫，以便去除應(yīng)力，要求沒(méi)毛刺，無(wú)壓痕等要求。

其次是材質(zhì)和工藝的一些基礎(chǔ)了解，一般的來(lái)說(shuō)縱切和橫切圓刀片需要的精度很高，一般用高速鋼來(lái)做，因?yàn)榍袛嘧枇κ?小，耐磨性也是 的，圓刀片的刃口鋒利無(wú)比，當(dāng)然也可以采用 近流行的陶瓷復(fù)合工藝以及便面碳化鎢鍍層處理。然而分切的時(shí)候，不容易被磨損，從而減少摩擦力。所以了解這些屬性，才能使得刀片壽命更加長(zhǎng)壽！