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廢鐵撕碎機是怎樣操作的

   撕碎機刀片作為撕碎機處理物質的主力，因其刀具大多是合金頭，在安裝或是移動過程中主要保護好合金頭，避免損傷，廢鐵撕碎機刀片在安裝時螺母松緊必須適度，過松則容易旋轉切割時容易打滑降低工作效率，過緊則容易造成刀片變形等不必要的損傷;待機器空轉半分鐘后，確保機器無異樣、異響，再開始正常工作。各行各業，回收至關重要的作用，向我們的資源保護突出貢獻，如果一個響亮的工作噪音，防止居民的生活，也影響了工作效率，不能反映設備的優越性。

   廢鐵撕碎機在運作過程中，物料通過進料口放入雙軸撕碎機機箱，通過雙軸撕碎機刀片對推近的物料進行撕扯、切割，將大塊的物料撕碎成小塊，達到規格的從篩網孔篩出，顆粒比較大的則回到機箱內，開始新一輪的打磨，直到達到要求。

　　金屬撕碎機適用于多種物料，比如廢舊金屬鐵皮，廢舊易拉罐瓶子，金屬撕碎廢舊彩鋼瓦鐵皮，廢舊金屬鐵皮，廢舊薄鐵皮，該機是對廢舊的金屬的剪切、以達到方便運輸和便于熔融再造。機的運用

　　 金屬撕碎機是金屬加工行業不可或缺的利器，為金屬加工行業帶來了便捷和提高了生產效率，同時也達到了資源回收再利用的社會目的。

　　 金屬撕碎機的機型有2種，一種是高產量的雙軸撕碎機，一種是撕碎效果好的單軸撕碎機，兩種設備可根據客戶的不同物料來選擇用什么樣的機型，整套金屬粉碎生產線均配置的有先進的除塵設備，將產生中粉塵污染產生的危害降到ｚｕｉ低，這也是我們的金屬撕碎機人性化的一點。物料通過進料系統進入撕碎箱體內部,破碎機的主要工作部件是一對相對轉動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。

  撕碎機該如何保養呢

       1、實時檢查，天天工作完成后，應實時打掃機械，檢查各部位螺釘有沒有松動及齒爪、篩子等易損件的磨損環境。

　　2、加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝置蓋式油杯。城鎮化的快速建設，管材的需求及廢棄程度也加快發展，對于管材的破碎，星光研制了，金屬撕碎機可有效進行廢物重新利用。一樣平常環境下，只需每隔2小時將油杯蓋扭轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承內便可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。顛末歷久應用，潤滑脂若有蛻變，應將軸承清洗清潔，換用新潤滑脂。機械工作時，軸承升溫不得跨越40℃，如在失常工作條件下，軸承溫度繼承，則應找出緣故原由，想法消除毛病。