YW系列液下泵公司的行業須知「多圖」

 因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業中。

      RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發電系統中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環系統或者熔鹽輸送的高溫泵。

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質可輸送各種帶腐蝕性介質，介質重度為1～1.3kg/dm3，介質溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設計合理，配套電機，，節能。

3.機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。

4.泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。

5.可根據用戶需要配備液位自動控制柜，根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用方便。

6.泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。

7.接軸結構先進可靠，泵與電機采用聯軸器聯接，泵軸發展尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。

8.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。

怎么能夠有用的堅持液下泵的作業功率和運用壽數尤為重要，首先，要根據范疇來選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業環境和液體中，比如工廠商業嚴峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統、住宅區的污水排水站、醫院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會選用液下排污泵，其次，液下泵的設備，在選好液下泵后設備的進程一定要液下泵的設備正確無誤，設備完成后潤滑劑的涂改符合設備的規定，運轉的時候一定要不要進行無水運轉。

葉輪是脫硫液下泵的關鍵部件。按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡略，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因為后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運用在部分流泵和無阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運用。

脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些

1、材料:不同材質的水管，其內部的粗糙度及與液體的附著力，所發生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。

2、各種閥門彎頭:這些會對水流的壓力發生管損，可是為了計算上的便當，所有的閥門彎頭發生之管損都會化成相當于多少米的直管長度所發生的管損來看。

3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數種液體黏度如下，可做參閱的根據。