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              高壓密封圈定制信賴推薦 佛山恒耀密封

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 09:39  

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              橡膠O型圈的拉伸性能

              方法之一,主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

              試驗(yàn)儀器

              (1)本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行,拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置

              (2)試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成,當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí),其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置,在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合

              (3)直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具,但需保證試驗(yàn)過程試樣不斷在夾持處

              試樣

              (1)標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm,截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個(gè)

              (2)可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈,或從o型圈上切取的片段(其長度不小于120mm的線形試樣)進(jìn)行測定,其結(jié)果不能          與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

              試樣步驟

              (1)按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

              (2)將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上,使試樣不受拉伸應(yīng)力,連接好伸長測量系統(tǒng),并調(diào)整零點(diǎn)(即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時(shí),兩軸輪的中心距)

              (3)開動(dòng)機(jī)器以(500±50)mm/min 速度拉伸試樣,記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時(shí)的載荷,拉斷時(shí)的載荷及伸長量

              試驗(yàn)結(jié)果的表示----測量結(jié)果為5個(gè),試驗(yàn)結(jié)果取計(jì)算結(jié)果的中位數(shù),扯斷伸長率取整位數(shù),定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。



























              橡膠制品為什么要二次硫化呢?


              橡膠制品,相信大家都不陌生,常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等,生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了,也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢?

              首先,需要說明的是,并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的,只是根據(jù)原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn):

              這些材料在一次硫化時(shí),里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng),產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機(jī)械性能,壽命降低,所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

              第二,在一次硫化完畢時(shí),橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

              第三,對其進(jìn)行二次硫化,比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車乘員的舒適度。

              第四,橡膠制品廠家為降低成本,提高產(chǎn)能,常縮短一次硫化時(shí)間,然后在二次硫化時(shí)延長時(shí)間,保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí),也是提高自身競爭力。





















              硅膠密封墊片的優(yōu)點(diǎn)有很多,首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作,可達(dá)到零下100度,在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能,由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性,又因?yàn)槠錈o毒無味所以在很多食品和行業(yè)都會使用到硅膠密封墊片。

                杰出的絕緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢,但如果在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能,對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用,但是耐水蒸氣性能差。說了這么多硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。但硅膠也不是的。其缺點(diǎn)也是比較明顯,那么在哪些環(huán)境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?

                1. 首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈;

                2. 硅橡膠雖然能與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。

              3. 還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封墊片。
























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