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壓力開關的測試項目及操作方法

壓力開關的測試項目

一、老化測試

老化測試主要是針對壓力開關內部元件進行的，對內部元件進行長時間的通電運行，查看壓力開關是否有故障產生。

二、環境測試

環境測試主要有溫度測試、振動測試及干擾測試。

1.溫度測試：溫度測試是用來檢查溫度對壓力開關的影響，確定壓力開關在高溫和低溫條件下工作時的適應能力。

2.振動測試：振動測試主要是檢查壓力開關在經受振動時是否能依然保持原有的穩定性。具體操作方法如下：將壓力開關固定在振動臺上，利用不同頻率的振動環境對壓力開關進行測試。

3.干擾測試：干擾測試主要是為了檢查壓力開關是否能經受住電磁場及輻射的干擾，具體操作方法如下：將壓力開關處于周邊有大型電機工作的場所中測量，查看測量結果的誤差情況。

機械壓力開關的敏感元件

機械壓力開關的敏感元件與智能型壓力開關的元件有著本質的區別，今天小編主要為大*介紹機械壓力開關內部主要都采用到了哪些元件。

機械壓力開關的元件一：

波紋管。一般情況下，波紋管大都是采用不銹鋼、磷青銅制成。在測量壓力的過程中，它的接斷差可調范圍大，具有良好的耐震性能和耐久性能，不過可測壓力范圍較小，而且價格也較高。

機械壓力開關的元件二：

波登管。波登管是機械壓力開關中應用普遍的一種測量元件，它的材質與波紋管類似，不過與波紋管不同的是，波登管的測量范圍寬泛，價格也較低。

機械壓力開關的元件三：

膜片。膜片的使用提高了機械壓力開關的使用壽命，因為膜片本身具有耐腐蝕性能。

機械壓力開關的日常管理

當使用單位大批量采購了不同型號、不同系列的機械壓力開關時，為了更好的應用與管理，下面小編為大*介紹針對大批量的機械壓力開關應如何進行日常管理。

1.針對機械壓力開關建立運行檔案，檔案內的信息要包括該機械壓力開關的生產廠，生產日期，開關型號，開關系列，開關的壓力范圍，訂貨號，電流電壓等基本內容，以便于對機械壓力開關進行維護管理。

2.其次，加強定期檢查工作，并定期進行性能檢測，查是否有開關出現故障，主要可以采用輔助工具，將開關的測量結果與高精度輔助工具測下的結果進行比對，檢查測量結果與實際值的誤差范圍，并及時將該數據進行記錄。

3.將每次的檢驗結果進行記錄，以便下次檢測時參考。