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發布時間:2021-07-24 15:48  
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硅膠制品變黃是什么原因導致的
硅膠制品高溫成型需要硫化劑的配合,常用的硫化劑有抗黃型和普通兩種,適用于不同產品。顏色深且不需要外露的硅膠制品使用普通型,顏色較淺需要展示在外的硅膠制品使用抗黃型,如硅膠密封圈、硅膠手機殼等人們直接接觸的硅膠制品。抗黃劑比例不對或質量不好是變黃的主要原因之一。
硅膠制品變黃的原因除了硫化劑以外還有人為因素。操作員設置參數不對也會導致產品變黃,模溫過高、硫化成型時間過長都會導致變黃。經驗豐富的廠家和操作員能快速發現并解決問題,因此挑選一家好的硅膠制品廠是十分重要的。
油封旋轉軸的規格誤差:僅有恰當地挑選旋轉軸的規格誤差才很有可能得到特性優良的密封實際效果。過大的旋轉軸會提升唇端觸碰荷載,經過小的旋轉軸則會使唇端表面上的密封工作壓力不足。旋轉軸唇形密封圈(油封)工作壓力過交流會促進密封太早無效,而接觸壓力過小則會造成泄露。
3)油封后軸的不同心度:旋轉軸的不同心度很可能會使聚氨酯彈性體密封唇依照軸的不規律健身運動而造成形變或喪失延展性,進而造成疲憊毀壞造成密封無效。
機械密封件在具體的運用全過程中,它是非常容易出現磨壞的狀況的,那麼產生這類狀況的原因是什么呢?生成液化氣必須歷經清洗和制冷,除去灰塵殘渣變成制成品液化氣后才可以運輸給客戶。在運作中,它咬到和刮傷離心葉輪的對磨表層,空隙增大,密封性能惡變,使泵的容量效率降低,工作中電流量提高。在機器設備運作不穩定的狀況下,乃至出現碳碳復合材料口環崩邊,只有泊車維修。安裝在機械設備密封腔底側的口環,對機械密封件的性能和使用壽命危害非常大。