印花彩鋼卷規格的生產注意事項
印花板的質量和它的基礎材料的選擇、制作過程以及制作方法等都有著重要的關系,尤其是在生產中,要注意一些細節,否則就會影響產品的質量。
鈍終造成彩涂板時效,在壓型時發生劃傷掉漆的缺陷。由于涂料樹脂原料問題造成底漆與鈍化層結合不好。直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。灰塵將會影響印花板成品表面質量,尤其可能會產生印花板時效爆漆質量缺陷。分類型的彩涂板應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應朝上,不能直接放在地面上或運輸工具上。
在除去印花板表面附著的防銹油、銹斑、灰塵等后,在清潔的基材生產表面進行化學涂敷處理,形成網狀化學轉化膜,以此增加基材與涂層之間的附著性,提高基材的防腐性和涂層的耐久性。把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。根據要求,也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板。
以上就是印花板在生產中的一些注意事項,僅供大家參考。近年來隨著印花板應用范圍的越來越廣,其花色也越來越多,如果您有需求,可以前來公司考察訂購。
印花彩鋼卷規格涂裝質量的加強
隨著印花板應用范圍的越來越廣,市場需求量越來越大,對于它的質量要求就越來越高。涂裝是生產過程中重要的一個環節,所以需要加強對涂裝的控制。
印花板的涂裝是利用滾涂機將底漆、面漆、背漆涂敷于基材板面并采用加熱固化方式使涂料揮發,令有機涂層與基材緊密結合。涂裝、固化質量直接影響著涂料各項性能的發揮及印花板的涂層外觀質量。在涂裝過程中涂料粘度,涂機涂輥間壓力及輥速比決定了涂層厚度和涂層表面質量。涂層厚度直接影響到產品的色差、光澤、耐柔韌性能。
在同等涂機工藝參數下操作,將導致印花板的涂層實際膜厚偏低,容易產生氣泡。若涂料及環境溫度過高,稀釋劑蒸發加快,同等工藝條件下涂層實際膜厚偏厚容易造成橘皮等現象;因此在操作過程中必須注意對涂層室,涂料攪拌間進行恒溫控制,以保證印花彩涂板上涂料粘度的穩定。
涂料在上機前必須調整粘度至規定上機粘度并充分攪拌均勻,生產過程中也必須不斷進行攪拌,保證其均勻性。涂料粘度調整及涂敷過程中必須注意環境溫度的影響,涂料及環境溫度過低,涂料流動性和流平性會變差,若加入過量稀釋劑會使單位質量成膜物質減少,稀釋劑在固化工程中全揮發造成稀釋劑浪費令生產成本增加。
印花板涂裝工藝的提高,不僅可以使產品的品質越來越好,還可以大大提高它的使用壽命。
印花彩鋼卷規格怎么清洗
印花板在冷軋制過程中,因軋輥與基板表面摩擦和碾壓,其表面會產生一些細微的氧化脫落和吸附,軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在板材表面,對成品加工造成不利影響,那么該如何對其進行清洗工作呢,可以參考下文。
如果帶材表面未經清洗,變形時氧化脫落,隨著油污一起附在張力輥的輥面,使輥面產生磨損,并造成鋼板略傷,所以必須通過專門的清洗裝置進行清洗。
印花板清洗就是利用壓力泵對清洗介質加壓,對板材表面進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗,使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質中,再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣烘干,以獲得潔凈干燥的印花板。同時,通過不斷補充清洗介質與在線循環過濾系統同時使用,使清洗介質保持足量和清潔,并大大節約熱能和清洗介質。
清洗時應選擇合適的清洗方法,以免對產品造成二次傷害。我廠生產的印花板規格齊全,質量有保障,可以提供多種規格的選型服務,讓客戶買的放心。
安裝印花彩鋼卷規格程序/方法

根據地圖表面和野外測量比例尺(分界線中心線)進行放樣,彈出地球軌道中心線在兩側中心線與地面交點處。應確保四條線在一個直線平面上,以確保裝置的墻壁將來是直線的。
天井:設備應整齊,每500mm-600mm用螺栓或螺釘將接頭修補固定在水泥天棚上。地軌:安裝地軌時,應預留門的方位,并注意地差。如果地板上的凹凸差過大,應找平以減小差異,而不影響調整水平。印花板廠家提醒,每隔600毫米,就應該敲打或擰動它來固定地板。如果地板接縫太大,應填充密封膠。
合邊:根據實踐測量值,切邊,切邊后切邊。力求共同規律和無縫連接。特別注意與天際線和踢板的連接,做到無縫。豎龍骨:每49cm(隔墻尺寸的一半)放置一根豎龍骨。門框兩側的立柱完全上下固定,以免搖晃。豎龍骨是在相反的方向添加的。門扇寬度超過90cm。如有必要,應通過焊接將水平柱加強并固定在門框上。
橫穿芯龍骨:增加3米以上,順直1.2米設置一根。當需要堆放兩個接頭時,堆放長度不應小于10cm。墻板:一端安裝彩鋼板,順序安裝,連接板間距為12mm。隔墻間選用12mm寬墻板,可交換標準單元墻板。