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發布時間：2021-10-19 07:06
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淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】承接風機現場校平衡、風機葉輪現場修補、現場診斷風機震動問題、金河風機終結風機振動的原因、
1）設計原因：風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業并沒有完全根據這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態特性不良，運行時發生振動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良等?，F場動平衡技術是一種成熟實用的維修技術，它可以簡便快捷和經濟的解決風機震動大，葉輪不平衡問題。
??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求等。
??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度等。首先對風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內。
??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對風機的運行質量起著決定性作用。如：工藝參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。風機震動的解決辦法，風機震動多為風機葉輪轉子不平衡造成，風機轉子在長時間的運轉很容易造成磨損而磨損程度又有差異就使的葉輪不平衡，還有風機所過流的氣體有煙氣灰塵可粘物質，使風機轉子上不同程度的掛灰結垢使轉子失去平衡產生震動。
??（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。公司始建于1976年，經過30年的艱苦創業，現已發展成為一個生產70多個系列700多種規格型號風機的全國中型一檔企業。
校平衡
我公司從事風機現場動平衡多年。對風機現場故障排除有著豐富的經驗，公司動平衡主要有以下幾種；
大型風機現場動平衡校正，各種轉子現場動平衡，轉子校平衡，風機校平衡
1. 不平衡的振動特征：
不平衡的基本特征直觀易懂，當質量分布不均的轉子轉動時，不平衡量的旋轉特性即通過振動特征反映出來；
a. 振動的周期性與工作轉速同頻，主要振動能量集中于設備的一倍旋轉速度；
b. 振動強度程度相對工作轉速的變化很敏感；
c. 徑向振動幅度高；
d. 振動的振幅和相位角具有穩定性和可重復性；
e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900
3. 導致設備不平衡的主要因素（可矯正）有：
1． 加工公差與安裝公差不正確；
2． 制造誤差（轉動部件偏心等）；
3． 材質不均（鑄件存在空洞等）；
4． 部件缺損（轉動部件腐蝕或磨損等）；
5． 存在熱變形或機械變形等；
6． 轉動部件彎曲；
7． 異物附著導致質量偏心；
風機校平衡
引風機瓦振測量的單位一般采用速度量和位移量，測量出的振動值稱為振動烈度，這個合理范圍主要取決于主機廠的制造工藝，風機振動可以參考國家標準，也有業內標準，只要被認可就合理。若是發出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規則的聲音，經常表示軸承處于不良的連轉狀況。基頻和通頻涉及到振動信號，你可以看下關于信號分析的相關資料，想分析故障原因就得有扎實的底子了，一般性的故障都有相應的故障頻譜圖，可以借鑒，有些系統還帶分析系統，再深點就轉子動力學相關，以上僅做參考，
葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分為兩種：
葉輪的磨損與葉輪的結垢。
造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主
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