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有機廢氣治理工程工藝流程

有機廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：吸附濃縮過程、催化凈化過程、控制系統(tǒng)。

一、吸附濃縮過程：經漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風管引出后進活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。

二、催化凈化過程：當吸附床吸附飽和后，停止主風機；關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可通過補新風口進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內。

三、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當的范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動打開閥門利用主風機降溫。

催化燃燒設備使用應該注意哪些

一、要保證傳送的全過程圓滿。進到催化燃燒裝置機器設備的管道應當光潔，而且要有一段接管，保證有機廢氣進到機器設備的情況下可以產生平穩(wěn)的恒流電源，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產生較小的震動效果。

二、應當在風機的前端安置排風量操縱設備，絕大多數生產商都是選用離心風機軟啟動器或是氣體調壓閥來調整排風量，由于想讓催化燃燒裝置機器設備的解決優(yōu)點充分發(fā)揮到很大水準，進入設備的風量應該是穩(wěn)定的，而且風量要平穩(wěn)過渡，如果風量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對除臭。

蓄熱式催化燃燒設備的工藝流程及適用范圍

工藝流程及適用范圍

　　該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設備(RCO)是由三個單元吸附器組成,可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生,恢復其吸附性,再生操作不可同時進行,同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒裝置定期維護內容

定期維護不僅可以保證催化燃燒裝置的使用效率，還可以延長它的使用壽命。接下來給大家講述一下催化燃燒裝置定期維護內容。

一、電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

二、減速箱內每隔三個月加一次32號透平油，加至視鏡1/2處為宜。

三、風機停用時間較長(一周以上)開機前須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得低于0.5兆歐

四、風機的蝸殼內不能積油(水)過多，定期清理風輪及機體內部，以免影響風機正常運轉。

五、定期測量風機電機電流大小，正常情況下，催化燃燒設備所測電流小于額定電流。做好維護記錄，并歸檔管理。