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發(fā)布時間:2021-08-27 11:12  
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扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
扣骨模具選材需要滿足以下原則,扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。
扣骨模具條件要求
耐蝕性
有些扣骨模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕扣骨模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

如何保養(yǎng)水泥管模具
振搗器的振動力不足水泥管模具機械,水泥制管機械出磚周期長或出磚松散水泥管模具,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。
1.水泥制管機械產(chǎn)磚時磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機械脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低。
2.如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。
3.水泥制管機械產(chǎn)管時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位。
4.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象水泥管模具廠家,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
在使用水泥制管機械設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護,這樣才能減少水泥制管機械維修,從而多出合格產(chǎn)品。
5.油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導致燒毀電機,原因是水泥制管機械設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。

如果模具配備有中子控制,則注意禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。
模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

滾塑模具是單壁封閉模具
旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求:
模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。
模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
模具的設(shè)計和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運動,以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。
模具應(yīng)設(shè)置通氣管道,以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出,并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負壓而導致模具和制品變形。
模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免較深的腔和洞,以及加強筋和實心凸起之類的結(jié)構(gòu),因為粉末狀的物料很難布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。
