無錫電子計量秤工作原理源頭好貨「多圖」

降低自動定量包裝秤故障率有妙招

一、自動定量包裝秤工藝衛生和環境衛生

1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環無往返。

2、物凈標準：清潔區→潔凈區

3、人的流程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→風淋室→潔凈區

4、人凈標準：人、衣周洗

5、次無粉塵污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、環境衛生：潔凈區、緩沖間紫外線燈殺菌。

二、操作步驟

 1、開機準備：觀察設備內運轉部位是否有異物，觀察各部位是否正常。

 2、接通主電源，打開設備電源開關，設備程序中設定計量、溫度值，安裝包裝材料。

 3、查看待包裝產品，開啟提升機，開機運行。

 4、打開運輸帶將產品移送至后工序車間。

    在使用過程中我們不單單要對自動定量包裝秤本身進行定期的維護以及保養，而且還應該對相關的設備操作人員進行系統的培訓以及考核制度。對于操作人員的培訓我們可以分為以下的幾個方面：

      自動定量包裝秤的定期檢查，設備的清洗、除塵、節點的潤滑，緊固、防腐，除此之外我們還應該對設備的運行情況進行記錄，根據記錄制定出維護保養方案，這樣也可以使得操作人員有章可循，從而保證自動定量包裝秤的正常運行，還能有效的延長設備的使用壽命，從而為企業創造更多的價值。絞龍喂料又有平絞龍和斜絞龍之分，選用斜絞龍是為了戰勝物料的自流，為了到達抱負的作用，通常斜絞龍的出口不能低于進口。

定量包裝秤傳動系統的構造規劃

   ①從內部到外部。在進行構造規劃時，要先從傳動系統的內部開端規劃·思考傳動系統內各零部件之間的彼此影響，然后再思考與傳動系統以外其他有些之間的彼此聯絡和影響等。

   ②從主要到非必須。是指優先挑選或規劃傳動系統中的主要零部件，如各軸、滑移齒輪副、軸承，離合器、制動器、卸荷設備等。而關于非必須零部件，如軸套、連接件、油封、端

   ④從崔略到詳細帶輪、齒輪，軸承，離合體定局后t再制作少返工的工作量。

容積式自動包裝機故障分析

   (1)量杯裝不滿  量杯的容量調得不正確；料斗送料太慢或不穩定；料斗的裝料面太低；進料管人小，物料活動不爽；進料管和量杯不同心等。

   (2)物料重復循環裝料  機器的作業速度過快，料斗落下物料的速度過快的。

   (3)過量回流  量杯彈性組織調節不妥。

   (4)物料的溢損  容器與進料管不同心，節拍不準，容器太小或物料黏在料管中使送料滯后。

   (5)螺旋轉速很低或轉速不穩定  物料的黏性太大或螺旋轉數謾定太大而使物料擠實以致滾動不正常。

   (6)離合器作業不正常或皮帶松懈  應拜見離合器運用說明書，查看調整離合器或將皮帶張緊。

   (7)計數器不計數  可能編碼器連線有毛病或編碼器上聯軸器松了或聯軸器斷了。