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發布時間:2020-12-04 13:53  
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窯爐運行應該如何檢查
運行檢查是窯爐生產管理的基礎工作,應實行三級檢查管理。下面由窯爐廠家介紹一下:
(一)三班檢查:主要由窯爐崗位班組人員負責。每班定時進行窯爐整體上的宏觀外檢。
(二)專職檢查:由車間護爐小組負責。按公司規定的窯爐巡檢管理制度每天進行專門檢查,對窯體的各部位的情況要做到了如指掌。
(三)定期檢查:由生產設備部負責。按公司規定的窯爐巡檢管理制度每周進行綜合檢查(周檢)以及在三班檢查和專職檢查的基礎上組織召集相關部門負責人、技術人員和保窯工等組成的專門班子,根據窯爐使用時間的長短,定期進行的窯體檢查。檢查中對各部位的溫度測定后并記錄留檔,準備結合生產摸索數據和對窯爐燒損程度做好分析,檢查完后組織窯檢會議,對定期檢查所獲得的數據和燒損情況,提出維護措施及熱修計劃等,并解決一些熱修有關的技術問題和需要各部門配合等問題。
窯爐檢修的內容
要延長窯爐的使用壽命,就要做好窯爐日常的檢修和維護,具體檢修窯爐的內容:
輪窯檢修的內容 對輪窯進行檢修時,主要從以下幾方面實施。
a.檢查焙燒道地面是否平整。 b.檢查哈風道是否暢通?風閘處密封狀況如何?使用中會不會出現漏氣現象。 c.檢查窯上所有拱磚是否有松動的現象。 d.檢查窯體上是否有裂紋。 e、檢查窯門拱頂是否有掉磚的現象,驗證窯門處直墻是否完好,能否在封堵窯門時不會出現凹凸不平的現象。 f.檢查窯上所有風道是否暢通,會不會在燒成時影響窯內的通風量。 g.檢查所有哈風閘的升降靈活程度,要保證所有的哈風閘都運行靈活、升降準確。 h.檢查窯上所有投煤孔處的密封情況,要使每一個投煤孔都密封良好。
在工業的生產生bai活中,經常用到工業窯爐,窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備,工業窯爐的創造和發展對人類的進步和發展起著十分重要的作用,那么,工業窯爐的種類有哪些呢?
1.電窯爐
在窯爐內將電能轉化為熱量進行加熱。電窯爐的特點是窯爐溫均勻和便于實現自動控制,加熱質量好。按能量轉換方式,電窯爐又可分為電阻窯爐、感應窯爐和電弧窯爐。電窯爐設備通常是成套的,包括電窯爐窯爐體,電力設備(整流器、電窯爐變壓器、變頻器等),真空設備,檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),自動調節系統,窯爐用機械設備(進出料機械、窯爐體傾轉裝置等)。大型電窯爐的電力設備和檢測控制儀表等一般集中在電窯爐供電室。同燃料窯爐比較,電窯爐的優點有:物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;窯爐內氣氛容易控制,甚至可抽成真空;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;產品質量好;熱等。
2.沖天窯爐
在沖天窯爐內熔煉鑄鐵,往往受到焦炭質量、送風方式、窯爐料情況和空氣溫度等條件的影響,使熔煉過程難于穩定,不易獲得鐵水。熱風沖天窯爐能有效地提高鐵水溫度、減少合金燒損、降低鐵水氧化率,從而能生產出鑄鐵。
3.火焰窯爐
火焰窯爐的燃料來源廣,價格低,便于因地制宜采取不同的結構,有利于降低生產費用,但火焰窯爐難于實現控制,對環境污染嚴重,熱效率較低。
4.無芯感應窯爐
感應窯爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制,能夠從熔煉一種等級的鑄鐵,很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵,有利于提高鐵水的質量。
5.可控氣氛窯爐
可控氣氛窯爐是使用人工制備的氣氛,通入窯爐內可進行碳氮共滲、氣體滲碳、正火、退火、光亮淬火等熱處理,以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。