鶴崗工地電動(dòng)平板車供應(yīng)商產(chǎn)品介紹 陳工機(jī)械現(xiàn)貨直售

拉磚平板車保養(yǎng)要點(diǎn)

（1）整車周全調(diào)試，檢查電氣控制線路有無故障隱患，電器連接線有無破損，如有應(yīng)就地排除；

（2）調(diào)整前后剎車，確保剎車靈活可靠；

（3）車把轉(zhuǎn)向是否可靠，是否存在車把與前叉產(chǎn)生相互滑動(dòng)的現(xiàn)象；

（4）電瓶定時(shí)檢查（夏天一個(gè)月檢查一次，冬天每2-3個(gè)月檢查一次）電瓶液面是否在標(biāo)線以下，如果露出極板，就要及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。（注意千萬(wàn)不要加酸，因?yàn)槊繅K電瓶出廠時(shí)已按配比調(diào)整好電解液濃度，加酸會(huì)破壞已有的酸堿度平衡，造成極板腐蝕，影響電瓶使用壽命。

（5）使用時(shí)后軸變速箱內(nèi)注意要加齒輪油，以后定期檢查后軸變速箱有無漏油，密封墊破損，缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象，及時(shí)更換密封墊，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（6）變速箱、電機(jī)鏈輪，鏈條定時(shí)加潤(rùn)滑油，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響使用。

（7）整車螺栓定期緊固一遍，檢查有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，適當(dāng)上防銹液，避免螺絲生銹造成生期檢修困難。

（8）整車清潔、檫試干凈。

電動(dòng)平車常見問題——運(yùn)行時(shí)噪聲過大

1、電氣控制柜故障：異常噪聲發(fā)生在控制回路一般發(fā)出“哼”的噪聲，大多是接觸器出現(xiàn)了故障（如接觸器觸頭接觸不良、電壓等級(jí)不符、磁芯被卡等等），應(yīng)對(duì)故障接觸器進(jìn)行檢修，無法檢修時(shí)必須更換，處理后，噪聲自行消除。

2、電動(dòng)平車故障：立即停機(jī)，檢查電動(dòng)平車是否單相運(yùn)轉(zhuǎn)，或軸承損壞、輸出軸軸心不正及“掃膛”等故障，這些都會(huì)使電動(dòng)平車有異常響聲，不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)電動(dòng)平車發(fā)出有規(guī)律忽強(qiáng)忽弱的“嗡嗡”聲；

而軸承損壞時(shí)，會(huì)在軸承附近，發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲；而輸出軸心不正時(shí)，或電動(dòng)平車輕微掃膛，整個(gè)電動(dòng)平車發(fā)出極高的“嗡嗡”聲，并不時(shí)伴隨著尖銳刺耳的聲音。總之，應(yīng)根據(jù)噪聲的不同，找出故障，進(jìn)行逐項(xiàng)檢修，恢復(fù)電動(dòng)平車正常性能，當(dāng)電動(dòng)平車故障未處理時(shí)，禁止使用電動(dòng)平車。

3、減速箱故障：停機(jī)檢查，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤(rùn)滑油，使用中是否定期更換潤(rùn)滑油，如沒有按要求潤(rùn)滑，減速器不僅會(huì)產(chǎn)生過高的“嗡嗡”聲，還會(huì)過度磨損或損壞齒輪及軸承。

電動(dòng)手推車

1、 尺寸適中，靈活操作。（整車尺寸：長(zhǎng)200*寬85cm）

2、裝卸方便，一次性卸貨 ，（避免磚塊損壞，理出的墻面更平整。）

3、載重量大-能載重600kg，裝16-24塊加氣塊。

4、整車加厚加固，結(jié)構(gòu)牢固，安全方便。

5、前進(jìn)后退兩個(gè)檔位，操作方便！

6、馬力強(qiáng)-800W電機(jī)，上坡有勁。

7、速度穩(wěn)~新能源汽車的控制器

8、新能源~科能石墨電池，23AH大容量電池，連續(xù)工作20個(gè)小時(shí)，充一次點(diǎn)能用2天。

9、用于建筑工地、養(yǎng)殖廠、倉(cāng)庫(kù)、物流、礦山等場(chǎng)地。

10、省時(shí)省力省人工，大大提高工作效率。

電動(dòng)平板車的優(yōu)點(diǎn)

動(dòng)平板拉磚車主要是以電來進(jìn)行作業(yè)的運(yùn)輸車輛，以蓄電池為動(dòng)力源，配置高性N牽引型電瓶，充一次電可實(shí)現(xiàn)持續(xù)放電10-12小時(shí)，正常使用兩年內(nèi)電瓶容量不減。電動(dòng)系列其工地三輪車操作簡(jiǎn)單，使用方便，相對(duì)內(nèi)燃車而言輕很多，其電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，加速控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)都由電信號(hào)來控制，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性、可靠性。