20Mn鋼板量大從優(yōu)「中群鋼鐵」

20Mn鋼板強(qiáng)度指標(biāo)

20Mn鋼板是以合金為主要成分的鋼板類型，它是合金的一種比較重要的鋼板，由于合金比其他的類型的金屬要結(jié)實(shí)，應(yīng)用性的范圍也是比較廣泛的，對(duì)20Mn鋼板而言更多的是要保證基本的使用，有它的使用是比較大的，用途也是比較廣泛的，用的人是比較多的，既然是用的人比較多的話我們也是不斷地進(jìn)行發(fā)現(xiàn)它的基本的性能，這對(duì)于20Mn鋼板的使用和正常的應(yīng)用都是有著好處的。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo),但應(yīng)力狀態(tài)不同,屈服強(qiáng)度值也不同。

20Mn鋼板的性能之一就是強(qiáng)度大，一般情況下是能夠承受來自于很多的工程以及各種的應(yīng)用方面的。

20Mn鋼板的性能特點(diǎn)

20Mn鋼板的性能特點(diǎn)

1、特性及適用范圍：

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。碳鋼在、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

2、化學(xué)成份：

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

20Mn鋼板的生產(chǎn)加工方式

20Mn鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長(zhǎng)度方向產(chǎn)生延伸的過程，具有生產(chǎn)、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的特點(diǎn)，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分20Mn鋼板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對(duì)鐵碳相圖及對(duì)鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質(zhì)并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點(diǎn),后者是指對(duì)已經(jīng)過熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程，20Mn鋼板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。其實(shí)在現(xiàn)在的很多生活中都離不開20Mn鋼板的存在，20Mn鋼板有一個(gè)很顯著的特點(diǎn)就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對(duì)（熱）20Mn鋼板直接進(jìn)行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉拔成截面減小、長(zhǎng)度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使20Mn鋼板從規(guī)定的模孔中擠出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。