voc催化燃燒價格好貨源好價格【聯昌環保】

VOCs治理技術

VOCs治理技術 RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，是一種催化燃燒設備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉入的有機廢氣，從而節省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。 RCO，是指蓄熱式催化劑自燃法，是一種蓄熱式燃燒工藝，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是：是催化劑對VOC分子的導電，提升了反應物的濃度，是催化劑水解階段減少反應的活化能，提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，再次發生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應溫度在250-400℃。

催化燃燒設備的生產目的是為了環保，是工業方面的廢氣污染的處理。在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發。危害工人的健康并污染環境。

催化燃燒設備作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患，嚴重時裝置將發生火災和。為此，國家應統一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外，從技術角度考慮，以下幾點不穩定因素也值得注意：

一、有機氣體的下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，極限范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設備的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實下限，則有的危險。

二、一般來講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

催化燃燒的工藝說明車間排放的噴漆廢氣

催化燃燒的工藝說明

　　車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經風管引出后經過預處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒設備初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器進行脫附,其余吸附器進行吸附。根據需要開啟,可實現吸附過程的持續工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態,啟動催化床內的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2和H2O氣體得到凈化。凈化后的氣體經蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統采用PLC自動控制,監測、控制設備的運行。