太原U84硬巖截齒廠性價比出眾,海銳特截齒

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產(chǎn)基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

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為了更好地使用并管理好截齒，降低截齒消耗率，節(jié)約材料支出，充分發(fā)揮采煤機的潛在能力，使其更好地服務于生產(chǎn)。應制定下面一系列措施：1、生產(chǎn)班采煤機司機要掌握好適當?shù)臓恳俣龋ぷ髅嬉{(diào)平調(diào)直，輸送機彎曲段不能過急，注意不使?jié)L筒割頂、割底、割支架前梁或輸送機鏟煤板等物體。2、對磨損了的截齒要及時更換，截齒安裝一定要牢固可靠。

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截齒主要是它材質(zhì)的選擇，截齒型號較多，不同型號的截齒使用在不同的設備上。截齒加工精度主要影響強度，特別是齒輪，常因齒輪合時，齒面接觸不好，造成局部磨損，降低齒輪強度。鉆采配件工.廠.店. 上的截齒種類齊全。注意齒合時非工作齒面間應有一定間隙，將截齒受力后的彈性變形補充上、受熱后不會出現(xiàn)熱脹冷縮，避免截齒轉(zhuǎn)動過程中不會把人燒壞，多方面都對截齒的齒輪精度有頗高的要求。

截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。截齒在工作時承受高的周期性壓應力、切應力、沖擊負荷。

其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機截齒消耗量、提高采煤機械運轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟效益，都有積極的意義。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司為您講解截齒知識

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截齒是采煤機和掘進機的直接切割刀具，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或巖石的摩擦和沖擊作用，一般工作壽命都比較短，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷。但是，現(xiàn)在，改良的新型截齒被應用了，它的突出功能在哪？

　　1、截齒的耐磨性能顯著提高，使用先進的等離子熔覆強化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層硬度金屬陶瓷層，該金屬陶瓷層具有硬度高，韌性好，耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達到了配合。

　　2、抗彎性能顯著提高。而根據(jù)截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況。使用先進的分析軟件ANSYS對截齒進行了使用過程受力破壞計算機模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝。使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。

　　3、使用過程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。生產(chǎn)的等離子熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層，該陶瓷層使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。