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              湘潭大型噴粉回收設備原理多重優惠,天之助噴涂設備

              發布時間:2020-11-11 11:42  

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              粉末噴涂中常見的不良問題以及解決方法

              粉末結團

              原因:1.粉末受潮、受熱  2.貯存超期  3.受重壓

              解決方法:

              1.貯存于干爽陰涼處,容器要密封

              2.于保質期內使用

              3.容器要承受得住重壓


              問題:噴槍出粉量不均勻

              原因:1.供粉器不正常  2.空氣壓力不足和壓力不穩 3.輸粉管過長

              1.加查供粉器是否積粉或堵塞

              2.加大壓力與穩定壓力

              3.盡量減少輸粉管長度



              常見脫脂方法

              脫脂,根據除油污機理的不同,一般在家用電器、汽車等行業的涂裝前處理工藝中,常見的脫脂方法有以下兩種:溶劑除油和堿液除油。

              堿性脫脂是將脫脂劑及表面活性劑按照比例配置成工作槽液,升溫到工藝溫度,并輔助噴淋或者是循環攪拌機等機械進行使用,使工件表面的清洗工件表面的目的。

              簡單的解釋,就是脫去工件表面的油脂,主要污染物來自鋼板本身或者沖壓車間,以及運輸轉掛過程。



              靜電噴涂優點:

              帶有負電荷的粉末微粒與工件之間具有靜電吸引力,使粉末微粒牢固吸附在工件表面上,甚至敲打工件,粉末也不易脫落。粉末微粒具有較高的電阻,微粒上帶的負電荷不易漏掉,從而使粉末能相當長時間吸附在工件表面。

              帶負電荷的微粒之間具有相互排斥的力,這種排斥力有助于分散微粒,工件表面吸附的微粒層達到一定厚度時,不會再加厚。從而保證了當工件固化以后,表面的涂膜均勻。



              表面處理的緩蝕與電化學保護原理

              緩蝕原理:磷化膜起主要的保護、緩蝕作用。粉末涂料在常溫下存貯穩定粉末涂料是一種新型的不含容積的固體粉末狀涂料,由樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。其次,借助涂料的內部組分(如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料)與金屬反應,使金屬表面鈍化或生成保護的物質以提高涂層的保護作用。另外,一些油料在金屬皂的催干作用下生成降解產物,也能起到有機緩蝕劑的作用。

              電化學保護原理:介質滲透涂層接觸到金屬表面下面就會形成膜下的電化學腐蝕。簡單的解釋,就是脫去工件表面的油脂,主要污染物來自鋼板本身或者沖壓車間,以及運輸轉掛過程。在涂料中使用活性比較高的金屬做填料(比如鋅),這樣起到犧牲陽極的保護作用,而且鋅的腐蝕產物是鹽基性的ZnCl2、ZnCO3等,它填滿了涂層的空隙,使涂膜更加致密,從而使腐蝕大大降低。