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發布時間:2020-12-29 10:05  
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板框壓濾機的簡要介紹
眾所周知,壓濾機是用來實現固液分離的工業用設備,它的前體是過濾機,而隨著科技 的發展和市場需求的推動,又逐漸衍生出多種多樣不同類型的壓濾機設備。上海大張表示,目前市場上的壓濾機設備主要包括板框壓濾機,隔膜壓濾機和廂式壓濾 機。這三種壓濾機設備各有各的優點,各有各的特色,今天上海大張就為大家簡要介紹一下板框壓濾機。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。





板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈敏、牢靠等特性。被普遍應用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業。板框壓濾機屬于臥式壓濾機設備,在結構上可以將其分為機架、過濾結構、施壓結構三大部分。
板框壓濾機的機架包括兩頭的機座、兩個橫梁和推板與止板等,其橫梁的主要的作用就是承擔濾板的重力,使得濾布整齊排列,為壓濾機工作創造基本的條件,還有一個作用就是為其他的結構鏈接和固定的載體。
過濾結構是壓濾機蕞重要的結構,它包括:濾板、濾布、拉板系統和卸料系統。過濾結構的作用就是將進料泵輸入進來的懸浮液物與濾布接觸,使得液體從其中分離出來,并通過濾板的設計的線路排出設備外,固體就被濾布阻擋在濾室之中,累積成為濾餅。
而在板框壓濾機的過濾結構中,濾板又起著相當重要的作用。上海大張表示,板框壓濾機的濾板影響著設備的各個方面。在取材方面,板框壓濾機的濾板材質一般可以用增強聚丙希、玻纖聚丙希、鑄鐵、不銹鋼等材料制成。
由于板框壓濾機過濾結構需要形成了壓力差才能工作,要形成壓力差,就得需要外力,于是就形成了板框壓濾機的施壓結構。
隨著社會的科技發展,壓濾機的設計制造更加的完善,板框壓濾機就是很好的代表。上海大張表示,板框壓濾機的液壓系統設計中采用了集成塊及先進可靠的液壓元件,使液壓站結構更加緊湊合理,工作穩定可靠,調試工作也非常簡捷。
除此之外,板框壓濾機還具有生產,過濾能力大,濾汁質量好等優點。這一點對于現在工業市場來說尤其重要,不僅大大的縮短了工業時間,降低了生產成本,而且使得企業追逐的利益蕞大化。
然而,由于一些行業對于壓濾機過濾后的濾餅的水分具有嚴格要求,所以對于板框壓濾機的濾室要求也很高,不僅要設計大容量的濾室,而且對于壓榨后的濾餅需 要進行第二次的干燥處理,所以板框壓濾機就要設計吹氣系統。等到濾室的濾渣滿時,通過液體流向反方向的吹入氣體,將濾餅進一步的壓緊、壓實、干燥。正是由 于這些原因導致了板框壓濾機的體積很大的缺點。d)濾板清理不夠徹底時,可能會導致介質泄漏,只要介質泄漏,板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來,大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高,以至于泥餅無法形成。
以上這些就是成都智誠針對于板框壓濾機的結構特點以及優缺點的簡單介紹。世界上沒有哪一種機械設備是十全十美的,板框壓濾機雖然相比于其它壓濾機體積大,但是在設備的工作效率,自動化方面,它一點也遜色與其他過濾設備。
?壓濾機結構和工作原理
壓濾機是一種常用的固液分離設備,在污泥脫水項目上應用較多,主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側,在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過濾布從液濾孔分離開來,固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅,來實現物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個工作循環。另一個洗滌通道從偶數板進洗滌液洗滌,洗滌后的洗滌液由奇數板直接排出機外的洗滌結構。

立式板框壓濾機的特點
立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機,二十世紀六十年代出現于前蘇聯,后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機,廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產品的過濾。
特點
(1)入料時間短獨特的各濾室單獨注漿,確保了全部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時間短,過濾速度大大優于中心入料的快開壓濾機。
(2)全自動化運行本設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體,采用PLC可編程序控制器與設置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同保證壓濾機安全、可靠的實現自動閉路循環工作,100%自動化運行,無需人工干預,減輕了工人的勞動強度。板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈敏、牢靠等特性。
(3)濾餅水分低采用高壓隔膜擠壓 高壓風吹風干燥,大幅度降低濾餅水分。
(4)產量高濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料,入料快,產量高。
(5)濾布再生配有濾布自動清洗裝置,對濾布雙面進行清水洗滌。
(6)可隨時調整運行參數電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數據,可為用戶根據現場工況變化隨時調整壓濾工藝參數。
(7)濾板密封壓力高,不噴料漿高壓油缸壓緊,自動保壓,可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。
(8)環保濾液和高壓風以暗流形式排出,減少了對操作環境的污染。
(9)經久耐用整機采用四立柱框架式結構,全鋼濾板,設備經久耐用。
(10)可節約大量人力資源在正常生產過程中無需人員現場看守或一人看守多臺立式。
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?造成板框壓濾機不能密封的3大原因
板框壓濾機是工業生產中的實現固體,液體分離的一種設備,應用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理。
板框壓濾機
在板框壓濾機的使用中,我們常常會遇到這樣的故障:板框壓濾機不能密封。下面小編為大家分析造成板框壓濾機不能密封的原因。
首先,就是壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下,才能實現密閉的過濾室結構,當這個壓力不足時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。
其次,板框壓濾機濾板的變形或損壞。為壓濾機配泵,這些數據都要確定之后才能選擇,單單知道一兩個數據無法選擇合適的泵型。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經常磨損,同樣在與別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷,由于板框壓濾機濾板損壞造成了滲透一般都會比較大,甚至有可能噴射。
后,濾布錯誤放置。14、更換清理濾板或濾框時,要防止碰撞損壞,嚴禁摔打、撞擊,以免使濾板或濾框破掉,濾板或濾框的位置切不可放錯。板框壓濾機過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插,受到強大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現問題,那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封,起到關鍵性作用的就是濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙,自然過濾室就不會形成密封了。





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