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內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

切削液的成分和主要功能是什么？不同產品對應的成分和配方是不同的。就切削液而言，不同功能的切削液配方極其不簡單，而且配方的復雜性相當高。因此，需要專業人員進行準備，不同金屬材料對應的產品成分也不同。切削液主要可以冷卻、潤滑、清潔和防止金屬生銹。使用時，為了使切削液形成穩定的膠體，將它與水按一定比例攪拌混合，形成乳液。就倒入車床加工而言，它不同于油性切削液，可以直接添加到機床上。

切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：①懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚，影響加工質量;②固體沉淀在油 池底部，與有機物聚結，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細絲更穩定了沉淀的固體;③切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產生粘稠物，導致管路和噴嘴堵塞。

水溶性切削液，是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經科學方法調制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能，同時也具備優越的極壓性及良好的消泡性、防銹性。

如何保證切削液的較佳的使用狀態或有效延長其使用壽命？

 正確選型。首先選型是切削液性能的基本基礎，按照綠色化學方案的原則，在配方組分上就考慮到承受環境的壓力，不回避雜質與雜油的混入，仍然能夠長期維持溶液的穩定。加以較簡的抑菌、控制濃度、掌握PH值之后，就可以達到長期不更液，卻仍然不失效的目的。進而減少停機損失，降低廢液處理成本，提升刀具使用，實現降低成本，提升客戶的市場競爭力。