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　清洗液混合罐的常規(guī)清洗步驟 

罐體的清洗可提高其使用的安全性及使用壽命，所以不銹鋼罐都要定期的進行清洗，不論是運用在化工行業(yè)、食品行業(yè)還是制藥行業(yè)，當中存在著大量的清洗需求。混合罐在運用在不同場合時，由于工藝和產(chǎn)品的種類繁多，對應的清洗方案也必須具有針對性,普通物料可以進行簡單的清洗，但較為特殊或比較難清洗的物料就要選用高壓清潔、清洗溶劑清潔等方法了。

　　混合罐的常規(guī)清洗步驟：1.在清洗時，先將混合罐內的物料殘留物沖洗干凈后，再進行清洗;2.開啟混合罐的人孔蓋，用清水重復沖刷混合罐的內壁;3.沖刷完畢后，開啟底閥，把淋洗水進行排盡;4.封閉底閥，在罐內加入1/2清水;5.將水加熱至沸騰，封閉蒸汽閥;6.打開料液泵，用清水沖刷與混合罐串聯(lián)的管道、泵、過濾器等設備;7.用純化水沖刷混合罐的內壁，以及管道、泵、過濾器等設備;8.封閉蒸氣閥門;9.封閉人孔蓋。

　　設備的清洗是生產(chǎn)流程的重要步驟，生產(chǎn)過程中殘留的物料或雜質會影響產(chǎn)品的質量及減短設備的使用壽命。不同介質的清洗方式是不一樣的，混合罐、攪拌罐、儲罐等罐體的清洗可參考以上步驟，如還是不能清洗干凈則需要根據(jù)介質的類別、品種等進行清洗方案的制定，在大型生產(chǎn)線上可用CIP設備進行清洗。

在免洗消毒凝膠洗手液生產(chǎn)中可能遇到的問題:

　　低密度粉如羧乙烯聚合物很難通過普通的攪拌器融入到液相中這可能導致粉塵和空氣進入到產(chǎn)品中的問題。因為產(chǎn)品中混入空氣很難去除，因此要保證少的空氣進入。

　　因為過多的空氣進入會對產(chǎn)品的效果、穩(wěn)定性甚至是包裝產(chǎn)生不良影響，尤其包裝是由體積決定的而不是重量。要確保均勻分散效果往往需要長時間分散攪拌過程。

　　潛在的完整的收益率是很難獲得與傳統(tǒng)攪拌;許多配方包含不必要的高水平的高分子膠,以彌補這一點。當使用傳統(tǒng)的混合設備一起混合階段可能發(fā)生分層,特別是有多種不同粘度的階段。這導致長時間攪拌,可憐的一致性和批次的變化。

　　清洗液混合調制裝置,包括注入裝置和調制罐,其特征在于:所述注入裝置包括橫管和豎管,所述橫管和豎管垂直焊接且連通,所述橫管的兩側分別設置有溶劑閥門和溶質閥門,所述注入裝置設置在調制罐上方,所述調制罐內部設置有攪拌器,所述調制罐外設置有攪拌擱置架,本實用新型結構簡單,螺紋桿和螺紋可以再電機的作用下向上向下,且不但能夠向上向下,且攪拌片也可以做旋轉運動;鏤空孔可以幫助加速水流運動,加速攪拌調和,且由于其緩慢,且攪拌片都處于混合液內,不會產(chǎn)生大量氣泡;閥門有助于幫助調制攪拌好之后的清洗液進行裝瓶裝罐。