長(zhǎng)春移動(dòng)鏜孔機(jī)品牌常用指南「在線咨詢(xún)」

    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場(chǎng)鏜孔的鏜孔機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？
    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場(chǎng)鏜孔的鏜孔機(jī)，鏜孔機(jī)包括：機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的以下組件：旋轉(zhuǎn)軸組件，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)軸；齒輪組件，包括推動(dòng)板、主動(dòng)齒輪以及與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)固定在推動(dòng)板上，且主動(dòng)齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且能沿旋轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)；精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。鏜孔組件，包括主軸、驅(qū)動(dòng)輪以及與驅(qū)動(dòng)輪相連的變直線運(yùn)動(dòng)組件，變直線運(yùn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板和主軸沿軸向移動(dòng)，主軸的一端設(shè)在推動(dòng)板上，且從動(dòng)齒輪軸向定位在主軸的一端處，主軸的第二端穿設(shè)在機(jī)架上且端部設(shè)有鏜孔用的鏜刀。
    鏜孔機(jī)既可以將兩根轉(zhuǎn)子連接在一起同時(shí)鏜孔，也可以分別對(duì)兩根轉(zhuǎn)子鏜孔并保證兩轉(zhuǎn)子上鏜出的孔不錯(cuò)位。

        定期對(duì)鏜孔機(jī)進(jìn)行外部的清理，對(duì)鏜孔機(jī)表面的污跡進(jìn)行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機(jī)的外部不會(huì)被其他的物品所腐蝕造成其外部出現(xiàn)損傷不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，對(duì)鏜孔機(jī)外部的灰塵進(jìn)行去除是鏜孔機(jī)主要的保養(yǎng)方法。
    對(duì)其機(jī)械部分進(jìn)行保養(yǎng)，在使用的過(guò)程中，需要定期對(duì)設(shè)備的零件等進(jìn)行緊固，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)由于零件脫落導(dǎo)致鏜孔機(jī)不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。只有對(duì)設(shè)備本身的零件進(jìn)行緊固，在使用的過(guò)程中才能夠正常的進(jìn)行使用，提高使用的壽命。在使用的過(guò)程中還需要對(duì)鏜孔機(jī)的刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過(guò)程中能夠和主機(jī)正常的進(jìn)行鏈接，才能夠保證鏜孔機(jī)的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機(jī)，在日常中就需要對(duì)其進(jìn)行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過(guò)程中提高使用的效果，增加鏜孔機(jī)的使用壽命。每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數(shù)等不變，即可精鏜d2孔。工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
    摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于三毫米。摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。

改進(jìn)的調(diào)頭鏜孔加工方法

　　加工工藝。箱體類(lèi)工件如圖2所示，先加工出工藝側(cè)基面“A”，使其與兩孔中心線平行。利用工件較長(zhǎng)的側(cè)基面“A”，在鏜削d1孔前調(diào)整裝夾工件，使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，然后利用鏜床主軸外圓的辦法調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上，工作臺(tái)橫向移動(dòng)L距離，鏜削d1孔，如圖3所示。當(dāng)手動(dòng)時(shí)，推上手輪中心的推桿使兩個(gè)m2×17mm齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸輪付，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，使拖板作軸向移動(dòng)。

   d1孔鏜削完后，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，校準(zhǔn)使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，然后再利用鏜床主軸外圓的辦法使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，鏜削d2孔。

　　如果工件上沒(méi)有較長(zhǎng)的側(cè)基面，可以在工件側(cè)面放一平尺作為工藝基準(zhǔn)，在校好d1孔時(shí)，再校準(zhǔn)平尺，側(cè)基面與d1孔軸線平行，使平尺側(cè)基面與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，調(diào)整機(jī)床主軸中心與平尺側(cè)基面重合在一個(gè)基面上，然后工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)距離，鏜削d1孔，d1孔鏜完后，用同樣的調(diào)整方法校準(zhǔn)鏜削d2孔。這里需要著重指出的是，目前我國(guó)各類(lèi)包括ISO相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的精度檢項(xiàng)，表中所列內(nèi)容的要求并不充分。

　　采取新的調(diào)頭鏜削加工工藝，消除了兩次工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°的角度定位誤差，同時(shí)還消除了工作臺(tái)縱向移動(dòng)誤差。