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螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形，充分讓螺母點到高質(zhì)量、、高標準的焊接效果。那么，螺母點焊機的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢

螺母點焊機的九大操作經(jīng)驗：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。

2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的質(zhì)量與熔核的形成息息相關。

5、螺母點焊過程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點焊飛濺。

6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導致凸點未完全熔化，時間長了會導致已經(jīng)形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導致螺母點焊強度的降低，從而無法達到應有的螺母點焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高質(zhì)量的焊點形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應的中頻螺母點焊機機型，并設置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。

全自動螺母點焊機針對螺母自動焊接以及螺釘、螺柱自動焊接而量身研發(fā)設計的螺母點焊機專用焊接設備。蘇納爾自動化螺母點焊機采用中頻逆變電阻焊技術，使用壽命長，工作噪音小，是目前焊接市場上的全自動螺母點焊機焊接設備。

全自動螺母點焊機優(yōu)勢：

1、螺母點焊機具有加壓速度調(diào)整功能，可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對被焊物加壓時的沖擊。

2、螺母點焊機還具有上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度，減小機械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

3、全自動螺母點焊機采用直接式加壓機構(gòu)，隨動性能好，焊接速度快。

4、螺母點焊機的導向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應速度，提高打點速度，并可減少空氣流動的損耗。螺母點焊機供應

螺母點焊機點焊普通螺母的注意點：

1、要知道，焊接螺母上是有幾個倒角的，在點焊焊接螺母的時候，焊接電流會集中在這幾個倒角的位置，形成焊接熔核和牢固的焊點，但是普通螺母是沒有這個倒角的。

2、正是因為普通螺母沒有這個倒角，螺母焊接的截面積會更大，需要的焊接電流也就更大。常規(guī)的螺母點焊參數(shù)一般選用硬規(guī)范焊接，也就是強電流短時間焊接，這在普通螺母焊接上面是不適應的。

3、普通螺母的焊接電流要求更大，同時焊接時間也會更長，這樣才能為熔核形成提供足夠的熱量，從而形成穩(wěn)定、均勻、牢固的焊點。

4、普通螺母焊接的電極壓力不宜過大，這樣才能保證足夠的電阻熱，為焊接電流提供足夠的空間。

5、更多螺母焊接問題和螺母焊接知識，可以隨時咨詢，專業(yè)的技術建議可以幫助我們更好得完成螺母點焊作業(yè)，而且還可以節(jié)省大量的時間成本。螺母點焊機供應

　產(chǎn)品概述：

　　螺母半自動化焊機專機的原理：是由螺母輸送機與中頻逆變點焊機組合而成，由于組PLC編程，無須人工放置螺母，將工件一次性加料到倉庫內(nèi)在由螺母輸送機輸送到焊接電極區(qū)域內(nèi)。焊接一個輸送一次，依次循環(huán)。

　　性能特點：

　　1、生產(chǎn) 焊機在焊接時可同步進行上下料，縮短時間，提高工作效率，適合進行大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

　　2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作，直接提高操作者的安全性；

　　3.自動化程度高 可根據(jù)要求，另配自動送料機，實現(xiàn)全自動焊接；

　　適用范圍：

　　常用焊接產(chǎn)品有：汽車配件、鈑金螺母件，機器夾板螺母，等螺母螺柱焊接件。螺母點焊機供應