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發布時間:2021-10-22 02:47  
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無縫鋼管的生產工藝
熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫。冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序,坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,無縫鋼管擦傷,為了防止產生劃道和擦傷應該提高拔制前各準備工序的質量,并使用強度及硬度高、光潔度好的模具。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。
無縫鋼管的質量要求
化學成分 ,對有害化學元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。 影響無縫鋼管性能的元素有哪些?鎳(Ni),鎳可提高鋼的強度,又可使鋼保持良好的塑性和韌性。鈦(Ti),鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。
無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹
無縫鋼管麻面,其特征是在鋼管表面呈現的成片、點狀細小凹坑。產生麻面的主要原因是酸洗時產生點狀腐蝕,退火后氧化鐵皮過厚矯直后壓入鋼管表面形成麻面;鋼管保存環境潮濕,甚至進水后發生點狀銹蝕,在去除銹斑后形成麻面。影響無縫鋼管的性能元素有哪些?無縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構成,這些元素按照不同比例組合,構成了無縫鋼管不同的機械性能,任何一種元素的多少都會直接影響無縫鋼管的機械性能。無縫鋼管如何挑選?無縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產的,在生產過程中操作不當容易產生厚度不均勻、管面有裂紋等現象,而表面粗糙一般是無縫管未進行拋光處理,若對外觀無特別要求不影響使用。
